“光伏建筑一體化(BIPV)電站本身并不是一個新鮮的事物,與附著在建筑上的光伏發電項目(BAPV)不同,后者整個的投資效益比較低。我們所做的全球最大BIPV電站——常石舟山造船廠屋頂光伏電站(下簡稱“常石電站”)更看重于市場本身的需求和技術本身的匹配度。” 亞洲潔能資本有限公司(Asia Clean Capital, 下簡稱“ACC”)資深副總裁唐昊告訴《能源》雜志記者。
根據光伏方陣與建筑結合的方式不同,BIPV電站可分為兩大類:第一類是光伏方陣與建筑的結合,也就是將光伏方陣依附于建筑物上,建筑物作為光伏方陣載體起支承作用;第二類是光伏方陣與建筑的集成,光伏組件以建筑材料的形式出現,光伏方陣成為建筑不可分割的一部分。顯然,常石電站屬于BIPV電站的第二類,也就是光伏方陣與建筑的集成。
據悉,常石電站的分布式光伏發電系統總裝機為19兆瓦,安裝于常石集團(舟山)有限公司車間屋頂。項目采用“自發自用、余電上網”模式,為造船廠的生產及辦公提供日常所需電力。
那么,為什么常石電站能夠成為全球最大的BIPV電站呢?它又是怎樣建成的呢?
? 最大BIPV電站的“契機”?
“建設BIPV電站需要一定的契機,常石電站能夠做到如此的規模更是如此。”唐昊向記者透露,“一方面,很多工廠的既有屋頂不會允許你拆下來做BIPV,企業一般不敢接受這樣的事情;另一方面,如果想要做到一定規模,找到如此大面積的單體也并非易事。”
幸運的是,常石電站擁有了這樣一個完美的契機——常石舟山造船廠自身要更換屋頂。
據了解,日本常石集團創立于1917年,是世界上造船數量第6位的造船公司。目前集團公司已擁有4家造船廠,其中在日本2家,在菲律賓1家,在中國舟山1家。彼時如果按照正常的做法更換屋頂,需要花費3000多萬元,但是如果采用BIPV的方式就可以避免這筆巨額的花銷,與此同時還可以在用電上獲得一定的優惠。
但是,盡管得到了建設較大規模BIPV電站的契機,常石方面同時也提出了頗為嚴苛的要求。首先不能漏水,其次不能影響正常生產,最后光伏發電產生的電能質量要與電力局保持一致,否則很難保證造船的正常工藝操作。
由于要替代屋頂的功能,所以對于光伏組件也提出了新的要求,尤其是設計方面。“如何利用光伏板和其它的一些支撐性的金屬物件,構成一個一體的系統是最重要的。”唐昊介紹說,“首先要能夠正常發電,其次不能漏水,并能夠承載正常的檢修。企業最擔心的是漏雨漏水,會造成企業的主營業務損傷,這是企業非常在意的。”
常石電站于2017年8月4日并網運行,光伏發電系統產生的電能以協議價格出售給常石集團,其每用一度太陽能電,價格將比工業電價低10%。
截至目前,常石電站已經運行150天左右,發電量980萬度。此外在運維方面,由于浙江舟山空氣條件比較好,不需要高頻度的清洗光伏板,一年清洗4—5次即可。
? 復制常石電站模式??
BIPV電站作為分布式光伏發展最具有特色的分支,在接下來的時間里能否得到大規模的推廣呢?常石電站又能帶來多少可以借鑒的經驗呢?
簡單來看,BIPV電站可以根據屋頂的情況分為存量市場和新增市場。新增市場也就是新的屋頂從開始到建成,這個過程基本上需要兩年的時間,從一開始就去游說顯然非常困難。而對于已經建成的屋頂,也就是存量市場方面,大多數情況下也會吃到閉門羹。
“我想未來有兩種市場會做。一種市場是屋頂已經老化到期了,需要更換,這個市場可能認為BIPV電站的成本是最優的,業主會產生一定意愿。另一種市場可能會比較小眾,企業一開始就會考慮BIPV電站。但是總的來說,我認為新增市場會慢一些,屋頂老化到期的市場相對好一些。”唐昊表示。
除了尋找建設BIPV電站的“契機”,在找到了所謂的市場之后,作為投資方同樣還需要做大量的功課。光伏電站前期投入高,而成本回收周期有比較長,所以投資方需要找到資質齊全,業績穩定、發展勢頭良好并且具有長久生命力的企業。
仍以常石電站為例。近幾年,整個重工業包括造船行業都屬于下行行業,而常石集團又是一個有近100年歷史的非上市家族企業,其整個財務和經濟狀況如何無從得知。
而作為常石電站整個的投資、建設以及運維方,ACC通過其股東高盛集團的幫助,對常石集團的財務和經營狀況進行了評估。“由于經濟下行,有一部分的國內造船廠以零成本和零定金生產,客戶一旦違約,公司將會受到很大的打擊。而常石集團接了很多歐美和日本單子。歐美和日本訂單有預付款,一旦出現違約,預付款將作為賠償金支付,這對造船廠來講其風險是可控的。”
在采訪中記者還獲悉,除了已經建成運行的常石電站,ACC還在競標另一家造船廠的BIPV電站項目,其規模在16-17兆瓦左右。
根據光伏方陣與建筑結合的方式不同,BIPV電站可分為兩大類:第一類是光伏方陣與建筑的結合,也就是將光伏方陣依附于建筑物上,建筑物作為光伏方陣載體起支承作用;第二類是光伏方陣與建筑的集成,光伏組件以建筑材料的形式出現,光伏方陣成為建筑不可分割的一部分。顯然,常石電站屬于BIPV電站的第二類,也就是光伏方陣與建筑的集成。
據悉,常石電站的分布式光伏發電系統總裝機為19兆瓦,安裝于常石集團(舟山)有限公司車間屋頂。項目采用“自發自用、余電上網”模式,為造船廠的生產及辦公提供日常所需電力。
那么,為什么常石電站能夠成為全球最大的BIPV電站呢?它又是怎樣建成的呢?
? 最大BIPV電站的“契機”?
“建設BIPV電站需要一定的契機,常石電站能夠做到如此的規模更是如此。”唐昊向記者透露,“一方面,很多工廠的既有屋頂不會允許你拆下來做BIPV,企業一般不敢接受這樣的事情;另一方面,如果想要做到一定規模,找到如此大面積的單體也并非易事。”
幸運的是,常石電站擁有了這樣一個完美的契機——常石舟山造船廠自身要更換屋頂。
據了解,日本常石集團創立于1917年,是世界上造船數量第6位的造船公司。目前集團公司已擁有4家造船廠,其中在日本2家,在菲律賓1家,在中國舟山1家。彼時如果按照正常的做法更換屋頂,需要花費3000多萬元,但是如果采用BIPV的方式就可以避免這筆巨額的花銷,與此同時還可以在用電上獲得一定的優惠。
但是,盡管得到了建設較大規模BIPV電站的契機,常石方面同時也提出了頗為嚴苛的要求。首先不能漏水,其次不能影響正常生產,最后光伏發電產生的電能質量要與電力局保持一致,否則很難保證造船的正常工藝操作。
由于要替代屋頂的功能,所以對于光伏組件也提出了新的要求,尤其是設計方面。“如何利用光伏板和其它的一些支撐性的金屬物件,構成一個一體的系統是最重要的。”唐昊介紹說,“首先要能夠正常發電,其次不能漏水,并能夠承載正常的檢修。企業最擔心的是漏雨漏水,會造成企業的主營業務損傷,這是企業非常在意的。”
常石電站于2017年8月4日并網運行,光伏發電系統產生的電能以協議價格出售給常石集團,其每用一度太陽能電,價格將比工業電價低10%。
截至目前,常石電站已經運行150天左右,發電量980萬度。此外在運維方面,由于浙江舟山空氣條件比較好,不需要高頻度的清洗光伏板,一年清洗4—5次即可。
? 復制常石電站模式??
BIPV電站作為分布式光伏發展最具有特色的分支,在接下來的時間里能否得到大規模的推廣呢?常石電站又能帶來多少可以借鑒的經驗呢?
簡單來看,BIPV電站可以根據屋頂的情況分為存量市場和新增市場。新增市場也就是新的屋頂從開始到建成,這個過程基本上需要兩年的時間,從一開始就去游說顯然非常困難。而對于已經建成的屋頂,也就是存量市場方面,大多數情況下也會吃到閉門羹。
“我想未來有兩種市場會做。一種市場是屋頂已經老化到期了,需要更換,這個市場可能認為BIPV電站的成本是最優的,業主會產生一定意愿。另一種市場可能會比較小眾,企業一開始就會考慮BIPV電站。但是總的來說,我認為新增市場會慢一些,屋頂老化到期的市場相對好一些。”唐昊表示。
除了尋找建設BIPV電站的“契機”,在找到了所謂的市場之后,作為投資方同樣還需要做大量的功課。光伏電站前期投入高,而成本回收周期有比較長,所以投資方需要找到資質齊全,業績穩定、發展勢頭良好并且具有長久生命力的企業。
仍以常石電站為例。近幾年,整個重工業包括造船行業都屬于下行行業,而常石集團又是一個有近100年歷史的非上市家族企業,其整個財務和經濟狀況如何無從得知。
而作為常石電站整個的投資、建設以及運維方,ACC通過其股東高盛集團的幫助,對常石集團的財務和經營狀況進行了評估。“由于經濟下行,有一部分的國內造船廠以零成本和零定金生產,客戶一旦違約,公司將會受到很大的打擊。而常石集團接了很多歐美和日本單子。歐美和日本訂單有預付款,一旦出現違約,預付款將作為賠償金支付,這對造船廠來講其風險是可控的。”
在采訪中記者還獲悉,除了已經建成運行的常石電站,ACC還在競標另一家造船廠的BIPV電站項目,其規模在16-17兆瓦左右。