在產品成本中，原材料成本和制造成本是硬性成本，約占60%多，研發成本、銷售成本、管理成本、售后成本、財務成本是軟性成本，約占30%多，這兩種成本是考察一家公司的經營能力，屬于可控成本，組串式逆變器的價格是2010年的3塊錢一瓦降到2019年的0.3元一瓦，主要是在原材料和管理上去節省。還有一種成本是廠家不可控的成本，那就是認證費用，這是光伏生產廠家心中永遠的痛。

光伏產品要進入某國的市場，必須取得這個國家的認證，這是市場一個敲門磚，是繞不開的。每個國家的認證都不一樣，中國逆變器并網標準是NB/T32004，德國是VDE/BDEW，美國是UL，日本是JET，澳大利亞是SAA。公平的說，要光伏發展的初期，國內的廠家對國外的標準還不熟悉，國外的TUV等標準機構進入中國，幫助國內廠家改正產品，達到歐美等發達國家的要求，從而進入歐美市場。

國內取得認證的程序如下：

1、提出申請：網上申請(相關資料掛附件)

2、型式試驗(即定型試驗)階段：一般是在設計定型階段進行，由企業開發出代表樣品送實驗室進行標準的全項檢測(實施規則另有規定的除外)，不合格可以整改，直到合格。

3、工廠檢查階段：對工廠的質量保證能力(含質量管理要素和產品設計、生產工藝控制、關鍵品采購、檢驗等要求)進行檢查，以確認企業有能力生產出與送到實驗室檢驗合格的產品一致的合格品。同類產品初次工廠審查合格后，查廠報告一年內都有效。

4、評定發證：在持有有效檢測報告(或確認表)和查廠報告的情況下，認證機構應在5個工作日內完成評定工作并頒發證書(企業交費后)。

評定內容:

資料齊套性(申請書、注冊證明文件等);

信息正確性(申請人/制造商名稱地址與營業執照，工廠地址與查廠報告一致等);

檢測項目完整性、查廠報告有效性等等。

5、證后監督：

對獲證企業每年需要進行年度監督(含產品抽樣檢查)，以確認企業能持續有效地生產出合格品(最關注的是產品一致性)，監督檢查不合格的，證書將被暫停，暫停3個月不能整改合格恢復證書的，證書將被撤銷。

從以上認證的程序可以看出，通過認證,可以幫助企業從各個環節(產品設計定型、關鍵零部件的采購控制和檢驗，生產過程控制、最終產品檢驗等)控制和提高產品質量。

不同國家的安規認證可以說是光伏逆變器走向國際市場的一張通行證，由于全球各國家的電網制式及并網政策的不同差異，對逆變器測試順利的通過安規測試認證，還是有一定的技術難度。

是不是認證做得越多，產品質量就越好?

答案是否定的，雖然這個國家的標準名稱都不一樣，但測試內容95%以上是一樣的，都是來自國際電工委員會(IEC)TC82工作組制訂的標準。多的認證，除了重復測試，多次收費外，沒有其它好處。

在IEC組織機構中，TC82工作組專門負責光伏相關國際標準的編寫工作。該工作組中，有眾多世界各國的光伏領域專家以及許多具有豐富電網工作經驗的專家。目前組件的IEC標準是這3個：IEC61730 安全，IEC61215 性能，IECTS 62804 測試方法;逆變器：IEC62109安全 IEC62116 性能 ，IEC62727 IEC 61683并網。

一個中功率80kW組串式逆變器，如果做一套國內外主流國家和地區的認證，總共要花200多萬，其中歐洲各國認證加起來約60多萬，德國中壓BDEW認證50多萬，國內低電壓穿越40多萬，美國UL認證50多萬。

讓生產廠家痛苦的收費不合理制度主要如下：

1、同一個產品，測試的設備和測試參數基本上是一樣的，如果是要10多國家的認證，便要收取10多費用。

2、標準和證書的有效期一樣，有些國家的標準2-3年就改版一次，其實內容差不太多，但證書必須重新全部做一次，又得收一次費用。

3、由于市場競爭激烈，逆變器等設備廠家也必須產品經常升級換代，只有板子稍做改動，認證又要重新做一遍。

也有一些國家，如匈牙利，印度尼西亞、馬來西亞等國家，直接采用IEC的標準，這些國家的光伏產業也可以正常發展，事情證明，各個國家設立的光伏標準，除了設立貿易壁壘，保護本國產品外，就是為認證機構增加了暴利的機會，間接阻礙了行業的發展。而全世界一個標準，則可以減輕生產廠家很多負擔，有利于光伏行業向前發展。