組件進入大功率、大尺寸時代，據中國光伏行業協會預測，在2025年將有60%的組件為雙面組件。然而在雙面組件時代，雙面雙玻、雙面單玻（透明背板）是并存與共，還是東風壓倒西風，為行業熱議，乃至爭論。

技術趨勢——大尺寸+雙面+多主柵+切片

降低LCOE成為平價時代硬需求，而增大硅片無疑是較為有效的方式之一，所以158、166、210硅片接連出現，最近18X硅片更是被熱議。硅片的增大，無疑導致組件尺寸的增大。

蘇州騰暉副總裁倪志春認為，增大組價尺寸并非最終目的，真正的目的是實現組件價格的更低化，從而最終達到降低LCOE的目的。但是隨著組件尺度的增大，組件的重量無疑會進一步增加，按照國際勞動法的規定，組件超過25公斤之后，需要兩人進行搬運，因此，大尺寸組件可能導致人力成本的增加，這是需要組件廠商考慮的事情。

而要提高組件的功率，需要從兩方面下手，一方面是電池的功率，另外一方面則為組件的封裝。現今隨著兩方面的進步，部分廠家組件的功率達到了500W，將來并且會更高。倪志春判斷：在將來雙面組件的市場占有率會增加，甚至成為主流，在2030年市場占有率可能超過35%。同時隨著電池片的增大，電流增大，為了降低損耗，多切片成為較好解決方式，在將來的組件技術中，“幾乎每片必切”，在2030年，切片組件的市場占有率將超過60%，并且為了保障組件的穩定和使用壽命，多主柵成為必然。“雙面+切片+多主柵”是組件發展的必然趨勢。

然而對于雙面組件的選擇，雙玻還是透明背板需要全面考量，仔細考衡。對組件技術的發展之路，倪志春認為是多主柵+切片+雙面+大尺寸。

效率對比——雙面單玻比雙面雙玻高0.33%

市場現有的主要兩種雙面組件分別為雙面雙玻、雙面單玻（透明背板），到底該如何選擇？哪種能給使用群體帶來更實際的收益？

南方電網綜合能源新能源事業部技術主管鄭海興通過公司200MW山地項目進行說明。通過實證對比發現，雙面組件發電效果明顯高于單面組件，雙面雙玻組件比單面組件發電小時數約高12.88%；雙面單玻（透明背板）比單面組件發電小時數約高13.21%。雙面單玻比雙面雙玻約高0.33%。

那么是不是說雙面單玻（透明背板）一定就比雙面雙玻強？鄭海興認為，之所以會出現上述現象，其主要原因為雙玻組件相較雙面單玻（透明背板）積灰更多，另外一個原因則是因為透明背板有更低的運行溫度。

雙面雙玻、雙面單玻既然各有優點，到底該如何選型？鄭海興認為具體問題具體分析，諸如非濕熱地區地面電站、車棚項目，山地陡坡等安裝條件復雜，工商業屋頂項目承載能力小的項目可以使用雙面單玻的組件；濕熱嚴重地區諸如漁光互補項目、湖光互補項目，平坦地面項目、便于運輸的電站可以使用雙面雙玻組件。

東風壓倒西風——透明背板是大尺寸雙面組件最優解決方案

雙面雙玻、雙面單玻（透明背板）真的勢均力敵，長期并存么？中來股份首席技術官張付特的觀點或者可以用“東風壓倒西風”來概括。

張付特認為從2020年開始，背板將進入雙面涂覆時代，在近三年的出貨量中，2019年雙面涂覆背板已經超過雙面復合背板的出貨量。雙面涂覆型背板工藝發展迅速，將是未來的發展趨勢。相較雙面復合型背板其三層無膠結構不易老化，具有更好的可靠性。

而在雙面大尺寸時代，2025年大尺寸硅片超過80%的市場占有率，雙面將達到60%市場占有率。但隨著大尺寸雙面組件出現，重量、隱裂、運輸等問題也變得突出，張付特預測雙玻不會成為主流，無論是使用2.5毫米的玻璃，還是使用2.2毫米的雙玻組件重量都較高，這將導致更高的人力成本，而單玻組件的前板玻璃將從3.2毫米全鋼化向2.8毫米全鋼化過度，實現強度與重量的平衡。

此外，雙玻相較雙面單玻具有易爆率高、無呼吸性、PID現象、不易于運輸的特點。對于透明背板應用過程中的問題，張付特認為透明背板組件基于PET的背板擁有超過30年戶外實證，其耐候性經得住考驗，且中來透明FFC背板透光率＞93%，可以與玻璃相比，同時組件綜合成本較之雙面雙玻亦有一定的優勢。透明背板在應用中的疑慮都能夠且已得到較好的解決。

張付特認為，透明背板輕質可靠，是大尺寸雙面組件的最優解決方案，雙面涂覆是目前市場所有透明背板的最佳結構。

中國質量認證中心新能源部部長張雪介紹，CQC選取FFC-JW30M雙面涂覆透明網格背板和N型雙面透明背板組件（325W）兩種光伏背板組件在海南（濕熱氣候）、新疆（干熱氣候）、拉薩（高原氣候）三地進行比對性戶外實證，從而驗證中來開發的FFC雙面涂覆透明網格背板產品在我國主要氣候條件下的實際性能表現。實踐證明，透明背板在海南濕熱、吐魯番干熱、拉薩高原三地以空氣面和復合面朝上兩種方式進行實證，均未發生老化現象。且發現日均直流比發電量和輻射量呈現良好的正相關關系，其中在拉薩進行實證的組件日均直流比發電量最高，而吐魯番實證基地的組件PR值最高。