2016年中國石墨電極的生產情況依然呈下滑趨勢，究其原因：主要是下游需求的持續(xù)低迷。

 

一：下游金屬硅開工率持續(xù)低下，且有部分廠已經徹底停工，金屬硅行業(yè)的低迷，難以帶動石墨電極市場的向好走勢。

 

二、2016年中國鋼鐵仍然經歷著“去產能”的浪潮洗禮，石墨電極的下游供給量仍然受到限制，市場上訂單有限，且受困于回款壓力，一些石墨電極企業(yè)均處于保守按訂單生產模式，以防庫存增加。

 

一、影響石墨電極的價格因素

 

2016年石墨電極在四季度以前都處在跌勢中。在四季度之后價格出現小幅度的試漲。上漲的原因有二：

 

1、供應量的減少

 

自2014年開始石墨電極產量就持續(xù)的下滑，2016年由于一些小型的企業(yè)（如河北、河南地區(qū)）受環(huán)保的影響價格，加上石墨電極價格長期處在低迷一些資金狀況不好的企業(yè)停產。供應量減少拉動價格上漲。

 

2、成本價格上升推動

 

原料成本天然氣、煤炭、煤瀝青價格均有上漲，導致石墨電極成本增加，部分緊俏型號石墨電極價格有上漲。

 

二、石墨電極的供應情況

 

由于市場的惡性競爭較為嚴重，企業(yè)間競爭使得石墨電極價格2016年三季度觸底甚至低于成本價，且幅度拉大，一些競爭實力弱的企業(yè)因為資金壓力會選擇停產或減產。另外，前期因為行情低迷停產檢修的企業(yè)后期也未能復工，行業(yè)產能利用率較低。

 

2016年月度產量在3.9萬噸-4.5萬噸之間，各月產量基本穩(wěn)定。河南地區(qū)從2016年9月17日以后，由于環(huán)保整頓停產、限產，受影響的產能為11萬噸/年，致產量降低一個月減少約為3000噸。

 

三、下游需求情況

 

2016年全年電爐鋼產量比例下降，金屬硅開工率持續(xù)低位下游需求沒有利好因素。

 

1、出口

 

目前我國已經成為全球最大的石墨電極產銷國，產量占全球石墨電極總產量的39.21%，全球10萬噸以上的產能有6家，我國有兩家方大炭素和吉林炭素。

 

據了解，全球電爐煉鋼產量絕大部分在國外，我國產量僅占不到兩成。但與之形成鮮明對比的是，全球50%以上石墨電極產量在我國。因此，這種生產與消費區(qū)域的不均衡，再加上國內市場供大于求、供需在產品結構上也存在較大失衡的情況，促使石墨電極生產企業(yè)都十分重視出口市場。

 

2016年中國石墨電極出口量為160,954噸，同比降低4.78%，出口占總產量的32%

 

2、國內

 

鋼廠：2016年鋼廠一方面受“去產能”的影響，產量下降，對石墨電極需求減少。雖然價格也出現漲勢，但開工率未有增加，未給石墨電極的需求帶來利好。

 

金屬硅：2016年中國金屬硅的開工率一直較為低下，從各月開工率來看基本在21%-35%之間，金屬硅前半年開工呈“√”走勢，其中二月為傳統農歷年，過年氣氛濃重，市場開工為全年最低，而后隨著豐水期的逐漸到來，金屬硅總開工率徐徐上漲，6月以后，金屬硅開工率以穩(wěn)定為主。較低的開工率對普通功率的石墨電極需求量較低。

 

四、2017年石墨電極的發(fā)展

 

2017年需求市場是主導石墨電極價格走勢的關鍵因素，隨著下游需求逐步放量，供應量減下的情況下，石墨電極結算周期縮短，資金好與2016年。

 

1、原料方面

 

由于近些年針狀焦廣泛用于負極材料行情，針狀焦的需求量大大增加，對針狀焦市場形成利好。2017年針狀焦價格將有10%的提升。

 

 

2、產量方面

 

2016年石墨電極各月的開工率維在50%左右，下半年受制環(huán)保企業(yè)停工、資金短缺等因素影響，預計2017年石墨電極產量將持續(xù)減少或與2016持平。

 

3、需求面

 

金屬硅：從原料成本及下游需求考慮，2017年金屬硅市場價格多以理性為主，不會出現大漲大跌的情況，開工情況也將與2016年持平，因此對普通石墨電極、炭電極的需求也將與2016年基本持平。

 

鋼廠：隨著供給側的改革的深入，平爐煉鋼將退出市場，2017年電極需求增長較多的就是一些平爐改造的企業(yè)，不完全統計平爐煉鋼的產量在國內有接近1億噸，其中有4-5千萬噸將淘汰，而有一部分在審批的時候是電爐，卻上馬的是平爐的這些企業(yè)正在改建，還有一部分要改電爐的正在走審批程序（需要一定的時間，并未知能否改成）。

 

綜上所述：2017年中國石墨電極市場將趨于理性，由于受環(huán)保等因素影響，產量將有一定的降低。下游需求小幅度增加，原料成本預期上漲的情況下，石墨電極價格上漲空間較大。另外5月東北地區(qū)低硫焦集中檢修，屆時低硫石油焦資源呈緊張狀態(tài)，成本增加推動石墨電極價格上漲。