氫燃料電池技術被認為是新能源汽車等終極解決方案，其上游包含電池組件和氫能兩大類。其中氫燃料電池產業鏈的上游的制氫技術、中游的化學儲氫技術和下游的燃料電池應用等三大環節都存在較高的技術壁壘和技術難點，從而導致中國氫燃料電池產業發展較為緩慢。

因此，如何解決氫燃料電池產業三大環節上的難題就成為了業內需要思考的問題。

7月26-28日，由中國工業機械聯合會主辦的2018第三屆中國國際氫能與燃料電池技術應用展覽暨產業發展大會(CHFCE2018)在北京舉行，大會吸引了包括制氫，儲運氫，氣體擴散層，雙機板，管道門閥，氫氣壓縮機，檢測設備，氫燃料電池系統等產業鏈上的海內外數十家企業參展。

在27日上午的氫能源專場論壇中，來自上游制氫，中游儲氫和下游用氫環節的海內外優秀企業的嘉賓發表了主題演講。

在制氫方面，制備氫氣的方法目前較為成熟，從多種能源來源中都可以制備氫氣，每種技術的成本及環保屬性都不相同。主要分為五種技術路線：工業尾氣副產氫、電解水制氫、化工原料制氫、石化資源制氫和新型制氫方法等。

其中，來自法國，德國，美國的領先制氫企業在現場講解了其在制氫領域的技術進展。

德國制氫設備供應商McPhy商務代表馮勇在演講中表示，McPhy從固體金屬儲存技術開始，逐步研究生產從小型電解制氫設備到大型水電解制氫裝置，再到大規模的儲氫設備和加氫站設備電產業布局。


在制氫技術方面，McPhy采用突破性的增壓型電子技術，加上大規模基于模塊化的高度集成生產，從而能夠滿足眾多工業領域的應用。

2017年，McPhy向中國河北建設投資集團有限責任公司旗下子公司建投燕山(沽源)風能有限公司交付完成首批4兆瓦大型制氫設備，該制氫設備將用于沽源200兆瓦風電制氫項目。利用該設備可將風電轉換成氫能源，通過固態氫能存儲技術對制取的氫燃料進行儲存。

據悉，此次McPhy向建投燕山(沽源)風能有限公司提供的緊湊型4兆瓦制氫設備包括2個McLyzer400模塊、變壓器及配套電力電子單元、氫氣提純與干燥模塊和固態儲氫模塊。

緊接著，美國水電解制氫設備制造商美國德立臺能源系統公司高級銷售工程師Lawrence.T.Frankes發表了主題演講。

據了解，德立臺公司生產的氫氣發生器產品主要包含HS，HM，EC系列以及近期新研制的TITANHMXT，EC和EL系列氫氣發生器。

其中，公司研發的TITANHMXT系列制氫設備所產出的氫氣純度高達99.9998%。

系統帶有連續純度檢測功能，這一功能將延長設備的使用壽命，大幅減少維護量和替換成本。

同時，該設備壓力最高可達150psig(10barg)，最高產氣量根據型號不同，分別為50，100和200SLM，設備的使用壽命為25年以上。

Lawrence.T.Frankes表示，德立臺創辦至今已有半個多世紀的歷史，公司業績遍布全球。目前公司生產的氫氣發生器系統仍然在運行的數量已經超過700套，在中國已經銷售了超過100套系統。

緊接著，歐洲水電解制氫公司Enapter嘉賓Jan—JustusSchmidt發表了陰離子交換膜(AEM)技術的主題演講。

Jan—JustusSchmidt指出，Enapter使用AEM電解設計和制造模塊化的高效氫氣發生器，致力于提供250升至1000升/小時的電解槽系統。

據了解，AEM運行于無腐蝕、弱堿性的環境中，無需貴金屬即可獲得較長的使用壽命。這種獨特的技術兼具具有成本效益的堿性電解與質子交換膜(PEM)電解的優點。

最后，PEM水電解制氫設備生產商法國阿海琺氫能公司的Olivier發表了主題演講。

據了解，阿海琺氫能公司的電解工廠使用了質子交換膜(PEM)電解技術，適用于各種不同類型的市場需求。憑借創新的質子交換膜(PEM)電解技術和高容量(60兆瓦)電解制氫設備，公司在2016年進入中國市場。在工業領域，這種規模為60兆瓦的工廠將能夠在生產氫氣的同時做到零碳排放，可以滿足包括石化行業在內的不同行業的需求。

Olivier表示，公司正在努力降低制造成本從而降低客戶的運營成本，到2020年公司希望CAPEX降低25%，2025年進一步降低25%；2030年要降低CAPEX的目標是50%。