氫能觀察消息，近日，總投資10.9億元的內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸的氫基熔融還原法高純鑄造生鐵項(xiàng)目設(shè)備調(diào)試即將完成，預(yù)計(jì)12月底實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷試車(chē)。

賽思普科技有限公司副總經(jīng)理周海川表示，目前已經(jīng)簽訂了60萬(wàn)噸的預(yù)銷(xiāo)售合同。


在項(xiàng)目中控室，技術(shù)工人正在對(duì)各設(shè)備分系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。負(fù)責(zé)人表示，為了把疫情耽擱的工程進(jìn)度搶回來(lái)，公司從下半年開(kāi)始，倒排工期、加班加點(diǎn)、增加設(shè)備安裝隊(duì)伍和技術(shù)攻堅(jiān)人員，短短幾個(gè)月時(shí)間，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了由設(shè)備安裝到設(shè)備調(diào)試。

賽思普氫基熔融還原的產(chǎn)品為高純鑄造生鐵和超高純鑄造生鐵，產(chǎn)品與常規(guī)高爐鐵水比，它有低磷、低硫，低硅、低碳、低有害元素的優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于風(fēng)電、核電、高鐵等高端鑄件領(lǐng)域。

該項(xiàng)目運(yùn)用氫基熔融還原新工藝，強(qiáng)化對(duì)焦?fàn)t煤氣的綜合利用，推動(dòng)傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變，將帶動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以及上下游相關(guān)行業(yè)同步調(diào)整和變革，實(shí)現(xiàn)冶金產(chǎn)業(yè)向綠色化、精深化、高端化轉(zhuǎn)型。

該工藝為內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司聯(lián)合北京科技大學(xué)等研究院所，在借鑒國(guó)內(nèi)外短流程煉鐵技術(shù)和氫能利用技術(shù)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出的CISP工藝。這種工藝一方面可以取消燒結(jié)、焦化、球團(tuán)等高能耗、高污染工序，一步法生產(chǎn)出高端金屬材料——高純鑄造生鐵，另一方面可以大量使用氫氣代替煤粉還原，實(shí)現(xiàn)低碳冶金，未來(lái)實(shí)現(xiàn)全氫冶煉后，可實(shí)現(xiàn)零碳排放和一步生產(chǎn)高純液態(tài)金屬。

賽思普氫基熔融還原項(xiàng)目于2019年9月落戶烏海，投資10.9億元，占地面積241畝。盡管受疫情影響，項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度落后于預(yù)期，但賽思普立足本地優(yōu)勢(shì)，積極協(xié)調(diào)、倒排工期、增加施工隊(duì)伍，于今年7月份進(jìn)入設(shè)備安裝階段。