12月6日，中化西南化工研究設(shè)計院有限公司獲得六套高壓大型變壓吸附裝置訂單，將為內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司綠氫與煤化工耦合碳減排創(chuàng)新示范項目甲醇合成裝置合成弛放氣氫氣回收裝置PSA單元，提供自主專有技術(shù)、全套工程設(shè)計、關(guān)鍵設(shè)備及全天候技術(shù)服務(wù)。

項目介紹

內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司綠氫與煤化工耦合碳減排創(chuàng)新示范項目是全球首個規(guī)?；镁G氫替代化石能源生產(chǎn)烯烴的項目。該項目采用綠氫與現(xiàn)代煤化工協(xié)同生產(chǎn)工藝，烯烴總產(chǎn)能300萬噸/年，其中40萬噸是通過配套建設(shè)風(fēng)光制氫一體化示范項目補(bǔ)入綠氫、綠氧，即用“綠氫”替代原料煤，補(bǔ)入甲醇合成項目裝置，可減少工藝系統(tǒng)二氧化碳的排放量，同時，將副產(chǎn)的氧氣作為氣化用氧替代燃料煤，補(bǔ)充到氣化裝置中降低空分裝置能耗。

為該項目配套的甲醇合成裝置合成弛放氣氫氣回收裝置共有六套PSA裝置，采用兩段PSA工藝回收合成甲醇弛放氣中的氫氣并生產(chǎn)高純氫氣，共有3個系列，每個系列有2套PSA裝置，單系列生產(chǎn)規(guī)模超過5萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時。PSA裝置操作壓力高達(dá)5.8MPaG，第一段PSA的產(chǎn)品氫氣大部分都返回合成甲醇裝置增產(chǎn)甲醇，部分氫氣進(jìn)入第二段PSA裝置用于生產(chǎn)高純氫氣。