三菱重工業(yè)公開了2007年第二季度開始量產(chǎn)的外形尺寸為1.4m×1.1m的串聯(lián)薄膜硅太陽能電池技術(shù)(演講編號:3DP.2.4“The Worlds Largest a-Si/mc-Si Tandem Module Production”)。1.4m×1.1m這一尺寸在量產(chǎn)中的串聯(lián)薄膜硅太陽能電池中為全球最大。
在非結(jié)晶硅和微結(jié)晶硅重疊的串聯(lián)構(gòu)造的薄膜硅太陽能電池中,膜厚達到2μm以上的微結(jié)晶硅成膜速度十分關(guān)鍵。三菱重工業(yè)為了提高微結(jié)晶硅成膜速度,采用了通過施加60MHz頻率來產(chǎn)生等離子的手段。這樣可獲得13.56MHz時的10倍成膜速度。
但是,隨著底板的面積的增大,等離子分布不均等課題也隨之產(chǎn)生。為此,三菱重工業(yè)開發(fā)出了在調(diào)制相位的同時施加60MHz頻率的PMM(Phase Modulation Method)技術(shù),從而獲得了在1.4m×1.1m的底板上穩(wěn)定、高速形成微結(jié)晶硅的效果。微結(jié)晶硅的成膜速度達到了2.3nm/秒,可在量產(chǎn)線上以3分鐘1枚的頻率制造產(chǎn)品。目前的模塊轉(zhuǎn)換效率在實現(xiàn)穩(wěn)定化后可達到9.5%左右。為了實現(xiàn)10.4%的目標(biāo),該公司正在繼續(xù)改進。
三菱重工業(yè)在此次的發(fā)表中公布了今后的生產(chǎn)計劃。目前,該公司的串聯(lián)薄膜硅太陽能電池產(chǎn)能為年產(chǎn)40MW。今后計劃在將這一產(chǎn)能提高至50MW,再加上2007年第二季度開工建設(shè)的年產(chǎn)50MW的新工廠,力爭2008年內(nèi)達到年產(chǎn)100MW。由于非結(jié)晶硅太陽能電池的產(chǎn)能也得到了提高,因此該公司的太陽能電池產(chǎn)能屆時將合計達到年產(chǎn)128MW。另外,該公司還計劃建設(shè)年產(chǎn)100MW規(guī)模的新工廠。不過,要想實現(xiàn)這一目標(biāo),還面臨經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員不足的問題,需要通過企業(yè)收購等多種途經(jīng)來予以解決。
在非結(jié)晶硅和微結(jié)晶硅重疊的串聯(lián)構(gòu)造的薄膜硅太陽能電池中,膜厚達到2μm以上的微結(jié)晶硅成膜速度十分關(guān)鍵。三菱重工業(yè)為了提高微結(jié)晶硅成膜速度,采用了通過施加60MHz頻率來產(chǎn)生等離子的手段。這樣可獲得13.56MHz時的10倍成膜速度。
但是,隨著底板的面積的增大,等離子分布不均等課題也隨之產(chǎn)生。為此,三菱重工業(yè)開發(fā)出了在調(diào)制相位的同時施加60MHz頻率的PMM(Phase Modulation Method)技術(shù),從而獲得了在1.4m×1.1m的底板上穩(wěn)定、高速形成微結(jié)晶硅的效果。微結(jié)晶硅的成膜速度達到了2.3nm/秒,可在量產(chǎn)線上以3分鐘1枚的頻率制造產(chǎn)品。目前的模塊轉(zhuǎn)換效率在實現(xiàn)穩(wěn)定化后可達到9.5%左右。為了實現(xiàn)10.4%的目標(biāo),該公司正在繼續(xù)改進。
三菱重工業(yè)在此次的發(fā)表中公布了今后的生產(chǎn)計劃。目前,該公司的串聯(lián)薄膜硅太陽能電池產(chǎn)能為年產(chǎn)40MW。今后計劃在將這一產(chǎn)能提高至50MW,再加上2007年第二季度開工建設(shè)的年產(chǎn)50MW的新工廠,力爭2008年內(nèi)達到年產(chǎn)100MW。由于非結(jié)晶硅太陽能電池的產(chǎn)能也得到了提高,因此該公司的太陽能電池產(chǎn)能屆時將合計達到年產(chǎn)128MW。另外,該公司還計劃建設(shè)年產(chǎn)100MW規(guī)模的新工廠。不過,要想實現(xiàn)這一目標(biāo),還面臨經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員不足的問題,需要通過企業(yè)收購等多種途經(jīng)來予以解決。