記者從河北省保定市獲悉，英利集團年產400兆瓦多晶硅太陽能電池項目近日正式開工建設，該項目分別由英利集團旗下的英利新能源和英利能源（中國）兩家公司進行建設，將使保定擁有世界上最先進的太陽能電池生產線。

　　據介紹，英利集團旗下的英利新能源有限公司通過一二期建設，擁有鑄錠、硅片、電池、組件各100兆瓦的產能。今年6月1日，三期100兆瓦順利投產，到目前為止英利新能源具備年產200兆瓦太陽能電池的產能。

　　英利能源（中國）有限公司是英利集團旗下的一家致力于太陽能、風能等其它可再生能源開發、利用的新能源企業。

　　這次400兆瓦多晶硅太陽能電池項目總投資達28億元，計劃2009年3月全部完工，建成達產后年新增產值100．8億元，利潤40．3億元。

　　太陽能光伏產業將成為世界范圍的朝陽產業，英利集團近年來逐步打造完整的產業鏈，這次新增400兆瓦太陽能電池工程將采用更為先進的技術，工程建設成后集團將擁有世界上最先進的太陽能電池生產線。

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　　河北保定12月14日,2007年11月10日，在英利三期工程的建設工地上，一個長130米、寬80米、深7.6米的基槽順利完工，從而為英利年產400兆瓦多晶硅太陽能電池項目奠定了堅實基礎。英利年產400兆瓦多晶硅太陽能電池項目于今年9月26日開工，該項目分別由英利集團旗下的英利新能源和英利能源(中國)兩家公司進行建設。項目總投資28億元，計劃于2009年3月全部完工。

　　在節能減排方面，400兆瓦多晶硅太陽能電池每年可提供4.56億度清潔電力，相當于節約182400噸標準煤，減排二氧化碳132000噸、氮化物1868噸、二氧化硫3720噸。

　　據悉,英利集團旗下的英利新能源有限公司通過一、二期建設，擁有鑄錠、硅片、電池、組件各100兆瓦的產能。2007年6月1日，三期100兆瓦順利投產，到目前為止英利新能源具備年產200兆瓦太陽能電池的產能。英利能源(中國)有限公司是英利集團旗下的一家致力于太陽能、風能等其它可再生能源開發、利用的新能源企業。

　　科學規劃將使工序組合更趨優化

　　近期，在英利400兆瓦建設工地旁，英利集團董事長苗連生正組織工程建設人員用木塊縮小成相應比例來模擬項目建成后的大型地下物流配送、貨物裝載、交通運輸等狀況。按照工程規劃，400兆瓦工程將在地下一層規劃建設一個原材料和成品物流中心，各種原材料的采購存儲和產品發運都會使用數字化系統進行處理，類擬這樣模擬項目在英利400兆瓦建設中已經進行了很多次，目的就是使整個項目更科學合理。

　　“我們要考慮到原材料的使用、公司未來發展需要儲存和發運條件，應該說，科學規劃在400兆瓦建設中得到了充分體現”苗連生說。

　　在設備技術方面，英利400兆瓦工程在原有的基礎上大膽創新，使用更為先進的DSS450型多晶硅鑄錠爐，生產的多晶硅錠為840×840×240毫米，重量400公斤，每個硅錠的生產周期為58小時，可以生產156×156毫米硅塊25塊，與生產690×690×240毫米、重量260公斤多晶硅錠的DSS240型鑄錠爐相比，產能提高了約40%，單位硅錠的鑄錠成本將明顯降低。與產能提升形成鮮明相比的是，英利更加看重的是先進設備對能源的消耗要低得多，這種在硅錠重量上成倍增加的先進設備，在能源消耗上卻不會成倍增加，這將使生產單個硅錠所消耗的電力更少。

　　在英利鑄錠、硅片切割、電池、組件制造的全產業鏈中共有近50個工序，這次我們還將增加一個硅塊表面研磨工序。英利法國籍副總工程師Nabih博士向我們解釋說：“由于硅片厚度的進一步降低，硅塊表面質量將更能影響硅片切割、清洗、制造電池等后續環節，通過對硅塊表面的研磨和檢測，我們會進一步提高硅片質量，控制后期不合格硅片的產生。在未來，我們將實現對所有多晶硅塊硬點和壽命的測試，從而提高硅片的合格率，提高電池效率，進而增強英利太陽能產品的可靠性。”

　　在硅片切割工序，英利在對未來市場的科學預估前提下，著重提高單個硅錠的出片率，并更加重視硅片的質量。此次400MW工程建設的硅片切割設備將使硅片的厚度進一步由200微米降低到180微米，這將使一個硅錠增加4―7%的出片率。

　　“400兆瓦建設將使我們擁有世界上最先進的太陽能電池生產線”，英利首席技術官姚國曉博士驕傲地告訴我們。自2006年加入英利，這位來自世界光伏發電技術頂尖學府的新南威爾士大學光電工程學博士就一直為400兆瓦設備的選型和工藝優化而忙碌。

　　科學發展為我們積累寶貴財富

　　英利副總工程師、研發中心主任鄭小強參與了英利從1998年建廠以來的一、二期建設，見證了英利發展的所有過程。如今他已是400兆瓦工程建設的副總指揮，在他背后是與他一起成長起來的幾百名中層技術管理人才。

　　“比如說硅片預清洗這一工序是在英利三期100MW建設中已經應用的，也是當時世界上首臺硅片預清洗設備。