• 全新應用材料Baccini® Pegaso™模塊化平臺，依托智能化制造技術，使業界能以更低的成本實現基于下一代更高效設計的太陽能電池的生產
• 該系統能夠以業界最低的每瓦成本提高成品率和產量

2011年9月2日，應用材料公司宣布推出其全新的Applied Baccini®Pegaso™太陽能光伏（PV）電池制造平臺，幫助客戶將他們設計的新型更高效太陽能電池實現量產。突破性的Pegaso制造平臺能夠在太陽能電池的雙面印制電路，這一工藝包括多道絲網印刷金屬化工序、測量和分揀步驟。Pegaso系統進一步推動了最先進的太陽能電池制造技術工藝，能夠以低于市場上所有類似系統的每瓦成本，提高太陽能電池的成品率和產量，其年產能可以超過2,000萬片太陽能電池。

昱晶能源科技股份公司董事長潘文炎博士表示：“應用材料公司的Baccini Pegaso技術給我們留下了十分深刻的印象。通過昱晶能源科技公司和應用材料公司工程團隊的精誠合作，這套系統可制造我們工廠電池生產線中效率較高、破損率較低的電池，并且具有高量產能力及高成品率。我們未來將繼續與應用材料公司發展合作伙伴關系。” 總部設在臺灣新竹科學工業園區的昱晶能源科技，是世界上最大的太陽能電池制造商之一。

Pegaso系統平臺的突破性性能主要歸功于將電池制造工藝的精度和控制性提升至更高水平的“智能化”專利技術。該系統立足于平面電動機技術的自適應硅片處理機制，可在兩條獨立的軌道之間來回運送硅片，從而優化硅片產量，在系統維護期間可以實現生產線的連續運行。革命性的Pegaso-XP™雙印頭包含一套高級的閉環測量系統，能夠在系統運行時根據實際情況針對每片硅片自動微調印刷參數，從而實現接近微米級的精度和可重復性，最大限度優化產出的太陽能電池性能。

應用材料公司執行副總裁兼能源與環境解決方案事業部總經理馬克平博士表示：“光伏行業降低每瓦成本的下一次浪潮，關鍵在于光伏電池技術和制造環節的重大革新，將同時推進光伏電池效能和產量的提升。令我們感到榮幸的是，像昱晶能源科技這樣的技術領導者選用了應用材料的Baccini Pegaso技術以加速推進太陽能電池效率的技術藍圖。”

重要的是，Pegaso平臺采用了面向未來的可升級的模塊化架構，能夠讓客戶迅速加裝模塊，以提高芯片處理工藝能力。這可減少采用新開發的電池技術的時間，并降低成本和風險，譬如先進的背面接觸和選擇性發射極技術等。Pegaso系統還得到了應用材料全球服務部門的支持，該部門擁有多晶硅太陽能行業最大且技術支持能力最完整的服務團隊。

應用材料公司是太陽能光伏電池絲網印刷系統的市場領導者。當今市場上約有四分之三的多晶硅太陽能電池是采用應用材料公司的Baccini系統生產的。