10月8日，世界經濟論壇公布了新一批全球“燈塔工廠”名單，此次22家工廠中有13家來自中國企業，包括從事風電儲能等相關業務的三一集團，還有跨界儲能的三大家電巨頭海信、美的、海爾。

據悉，全球燈塔工廠是由世界經濟論壇2018年啟動，通過在全球制造業領域評選產生，要求使用第四次工業革命技術改造工廠、價值鏈和商業模式方面表現出領導地位，以獲得令人信服的財務和運營回報。目前已有遍布31個國家、35個行業的172個生產基地納入全球燈塔網絡，公司規模從數百萬到數千億不等。其中中國企業包括74家。此前寧德時代曾入選，也是全球唯一一家入選的電池領域燈塔工廠。

在2024年，22家企業納入全球燈塔網絡，其中包括中國的13家企業。這22家企業中，有19家生產基地因技術、尤其是人工智能技術的運用，推動生產效能大幅躍升，被納入第四次工業革命燈塔工廠；另有工業富聯（中國深圳）、美的洗衣機（中國合肥）、青島啤酒（中國青島）3家生產基地因利用先進技術來減少對環境的影響，被評選為“可持續燈塔”。此外，海爾（膠州）空調（中國青島）、施耐德電氣（中國上海），因在產業鏈的優化、提高了設計和規劃效率，被評為“端到端燈塔”。

本次入選的企業中，與電力能源領域相關業務布局的整理如下：

富士康工業富聯（中國深圳）：為了履行消費電子行業的碳中和承諾，工業富聯采用人工智能、物聯網和其他第四次工業革命技術來優化材料回收、追蹤實時碳足跡以及推進流程創新，以實現可持續發展。使得范圍3排放量減少了42%，范圍1和范圍2排放量減少了24%，且將可回收材料的含量增加到55%-75%。

美的洗衣機（中國合肥）：部署了24個第四次工業革命技術用例，以減少排放和優化能源使用。該工廠將范圍1和范圍2的碳排放量減少了36.4%，將范圍3的碳排放量降低了26.0%。目前，該廠使用的31%的能源來自太陽能，對40%的水進行了循環再利用，將產生的廢棄物減少了22.1%。

海信日立空調系統（中國青島）：海信日立空調系統青島工廠落地了40多個第四次工業革命用例，將產品開發速度提高了37%，勞動生產效率提高了49%，生產成本降低了35%。

三門核電（中國臺州）：為了提高運營安全性，三門核電部署了40多個第四次工業革命用例，包括人工智能和機器人技術。得益于這些舉措，該廠繼續保持零安全事故，將能力因子提高了1.5%，將大修周期縮短了46%，同時將勞動生產效率提高了18%。

三一重能（中國韶山）：為了解決大型風機葉片生產和運輸過程中的各項挑戰，三一重能部署了29個第四次工業革命技術用例，包括人工智能和智能自動化，將產品缺陷減少了20%，將生產效率提高了33%，將交付時間縮短了34%，展示了數字技術對清潔能源發展的巨大影響力。

施耐德電氣（墨西哥蒙特雷）：為了滿足對復雜產品的更多需求，施耐德電氣蒙特雷工廠綜合采用了多項數字技術，比如機器學習驅動的預測和自主機器人，來維持年度增長，將產品缺陷減少了20%，將用水量降低了30%。

西門子（德國埃爾朗根）：西門子埃爾朗根工廠制定了綠色精益數字戰略（Green Lean Digital），尋求引領中批量、多品種制造模式。在靈活、模塊化IT架構的支持下，該廠采用了100多個人工智能算法，并廣泛使用了數字孿生技術，將勞動生產效率提高了69%，將產品上市時間縮短了40%，將能耗降低了42%。

海爾（膠州）空調（中國青島）：為了滿足快速增加的全球需求，解決研發、交付和售后服務等環節的滯后響應問題，作為一家90%的產品供應全球的空調工廠，海爾（膠州）空調采用大數據、高級算法和生成式人工智能等技術，優化了整個價值鏈，將設計周期縮短了49%，訂單交付時間縮短了19%，海外市場故障率降低了28%。

施耐德電氣（中國上海）：鑒于全球訂單大幅上漲，新能源市場的最小存貨單位增加了4倍，施耐德電氣上海將自動化水平提高了20%，并整合了多項先進技術，包括機器學習驅動的原型設計、智能規劃和生成式人工智能推動的系統維護等，將產品上市速度提升了63%，將按訂單生產的交付時間縮短了67%，將勞動生產效率提高了82%。

2024年新增完整名單如下：

（圖片源自世界經濟論壇）