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太陽能聚光CPV技術向“硅上”平臺轉化

   2012-09-19 SEMI23330
核心提示:作者:M. Lebby、R. Roucka、A. Clark、S. Semans,Translucent Inc.;J. Tolle,Silicon Photonics Group過去幾年,將CPV技術從空間應用向
作者:M. Lebby、R. Roucka、A. Clark、S. Semans,Translucent Inc.;J. Tolle,Silicon Photonics Group

過去幾年,將CPV技術從空間應用向地面應用的驅動力非常強烈。事實上,全球許多部門的政府和機關已經制定出加速發展計劃。與此同時,有許多公司致力于CPV太陽能的地面應用。Solar Systems是澳大利亞的公司,已經開發了碟技術(圖1),它采用密集的高效、高性能三結CPV太陽能電池陣列,與空間所用的類似。在這種碟系統中,接收器組件(它安裝在收集陽光的橢圓焦點)包含2000個以上的CPV太陽能電池。可惜的是,這些太陽能電池的固有成本使系統非常昂貴,因此,蝶形系統的LCOE(均化發電成本)值比保證值高。如果有辦法降低CPV電池成本,同時保持電池器件的效率不變,蝶形系統在太陽能地面市場中的應用就更有競爭力。

目前,典型CPV太陽能電池的最佳效率性能為43.5%,預計到2020年能達到50%。另外,從圖2可見,點聚焦聚光太陽能電池的成本結構在規模生產時將在10美元/cm2范圍內。若此數值在規模生產時能降到~1美元/cm2,同時效率不變,那就會對系統成本和LCOE這樣的計量產生顯著影響。III-V族優秀性能與低成本Si經濟性的優勢組合在圖2中用圓圈圈出,圖中的標記示出了Si技術上的III-V族多結電池在價格/產生功率之比下降的區域。
談及成本問題的一個途徑是工程采用的襯底。現在,所有的CPV太陽能電池都采用鍺(Ge)襯底。當產業努力向150mm Ge襯底技術轉移時,設計基于150mm和200mm硅片上的虛擬Ge襯底的趨向不斷增長。Ge的機械性質(如,重量較大、脆性高和熱導率低)使Ge襯底從工程的角度看不太受歡迎。在標準的制造工廠中150mm或以上的Ge片難以處理,而在全球常見的制造工廠已有的龐大基礎設施中,200mm硅片非常適合大規模加工。

設計合適的虛擬襯底需要很好地控制硅、鍺、錫(Sn)。三元合金的虛擬襯底將使高性能多結能在大硅片上生長。圖3顯示了增加三元合金中Sn含量的作用。Sn含量百分比低時,重點將在界面工程設計上,第三或較低的Ge結能建立在硅片上。Sn含量百分比增加時,三元合金的作用更趨向于增加吸收系數的光學工程設計上。最后,三元合金中Sn含量百分比為5-10%時,能在工程上實現1eV子電池結的設計。

Sn的使用在多結電池設計中提供了自由度,如圖4所示,圖中給出了正常晶格常數與常見化合物半導體材料的帶隙的關系。通過在0.565nm處對齊的垂直黑虛線,圖中也顯示了傳統Ge襯底及相關的固定三結設計路徑。該線右側的垂直紅虛線描述了一個解決方案,即從采用基于硅平臺的虛擬三元合金襯底用于晶格匹配的四結(用星號示出)CPV太陽能電池。

大家知道,在硅上直接集成III-V半導體會產生質量對PV器件不合適的材料。我們在硅上大規模集成多結太陽能電池的方法,是基于制作在Si(100)上生長設計的虛擬Ge模板,接著III-V MOCVD。結果,這種Ge/Si模板可以是有效光伏器件的一部分。理論估算預計,相對于體Ge襯底,厚度為5微米Ge層吸收GaAs過濾光的~85%。這一估算指出,在硅上用外延Ge的三結太陽能電池的性能不會受阻。

在我們的設計中,Ge層用UHV-CVD工藝淀積,其中的乙鍺烷和錫烷氣體前驅物使我們能實行低溫生長。在反應中加入少量錫烷導致置換Sn進入單晶Ge晶格矩陣,水平低于1x1019cm-3。即使在這些低水平Sn情況下,生長質量也足以局部減少失配應變,促進硅與鍺之間大晶格失配(4%)的緩和,通過在Si/Ge界面處形成周期性Lomer刃型位錯。最后的Ge層為幾微米厚(見圖5),極佳的結晶平滑性(見圖6),并顯示出原子級平坦表面。由于應變在界面緩解,Ge薄膜弛豫,進入Ge的穿透位錯的形成被抑制到1x105cm-2的水平。之所以要求這種水平的材料質量,不僅是為了獲得高效率太陽能轉換需要的長載流子平均自由程,而且是為了與III-V MOCVD生長的嚴格規范一致。

本文展示了這種低溫CVD方法對100和150mm硅片格式的可擴展性。為此,我們設計了多硅片反應器,它能一次加工一批25硅片。結果顯示Ge薄膜質量及厚度均勻性非常好(超過90%),不僅一片硅片上如此,而且整批的片對片亦如此。在150mm硅片上這種Ge生長方法的成功展示說明,有可能將這一技術擴展到更大尺寸的硅片。Ge-Sn合金中Sn含量增加到0.5%以上可使晶格常數大于Ge的材料用于工程設計,得到匹配更好的III-V族多結光伏堆疊。同時也降低了帶隙(相對于Ge而言),增加了合金的吸收系數,這提高了底部光伏結的性能。硅與Ge-Sn系的附加合金的形成能增加材料的帶隙,這樣達到了所要求的1.0eV范圍,同時晶格匹配Ge。

圖7說明了具有替代附加的Sn的Ge晶格常數的擴大,圖中,我們畫出二次2θ/θ X-射線衍射掃描重疊,這二次掃描是從純Ge薄膜(藍軌跡)和Ge0.99Sn0.01薄膜(紅軌跡)得到的,它們的厚度一樣,為0.5μm,淀積在錯切角6°的Si(100)上。Ge-Sn(004)衍射峰明顯移到較低的角度(相對于與純Ge),對應更大的合金晶格間距(5.665?)。此004反射omega擺動曲線掃描的FWMH小于0.2度,表明材料的結晶質量很好。圖8示出了Ge0.99Sn0.01層表面的AMF掃描,說明表面平坦,粗糙度低(rms 1.3nm),適合進一步薄膜層生長和器件加工。掃描中沒有島狀物也表明在薄膜表面沒有Sn離析。

 
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