樂山四川新光硅業科技有限責任公司承擔的國家科技支撐計劃重點項目――“多晶硅材料產業關鍵技術課題”的兩項子課題，日前順利通過科技部專家組驗收。這兩個課題的重大突破，有效解決了長期困擾多晶硅發展的副產物處理問題。

　　生產多晶硅，其副產物的處理是一個世界級難題，每生產1噸多晶硅，將產生15噸左右的四氯化硅。不處理好這個問題，將會產生嚴重后果。為此，樂山在上馬多晶硅項目的同時，集中技術力量，力求攻克這一難題。新光硅業公司于2006年承擔了兩項科研課題――“大型四氯化硅熱氫化技術及裝置研究”和“大型改良西門子法尾氣回收工藝技術及裝備研究”。通過科研人員的2年攻關，其四氯化硅熱氫化技術實現了國內首創，填補了國內在此技術上的空白，有效解決了多晶硅生產的副產物四氯化硅的排放難題。這一技術使四氯化硅在經過熱氫化以后又轉化成多晶硅生產原料――三氯氫硅，熱氫化能力達到了80%左右，對我國多晶硅產業的節能降耗、解決環保問題起到了巨大的促進作用。

　　“大型改良西門子法尾氣回收工藝技術及裝備研究”，則使整個尾氣回收系統回收的三氯氫硅量占到供應原料爐料的50%以上，既降低了生產成本，又減少了污染物的排放，使我國在多晶硅生產技術上又邁進了一大步。