報告的題目是“國產化太陽能反射鏡參與商業化CSP項目的準入門檻及標準分析”。報告首先介紹太陽能反射鏡在CSP電站中的重要性。反射鏡是集熱場的最主要的部件之一，同時也是電站投資成本的重要構成之一，反射鏡占CSP槽式電站建造成本的15-20%，占CSP塔式電站建造總成本的15%。反射鏡是直接影響電站效率的核心部件之一，其自身品質和效率的高低也會直接關系到電站整個投資和收益。反射鏡產品質量直接影響到電站的使用運行壽命，目前所有電站設計壽命全部在20-25年之間，因此要求反射鏡的使用壽命也都要超過 20-25年。如果電站運行期間因反射鏡質量出現問題，則會嚴重影響電站的設計壽命同時更換反射鏡也會耗資巨大。反射鏡作為CSP電站中的核心和基礎部件，其設計和自身技術的革新也會很大程度影響CSP不同技術路線的發展。報告接著介紹了國外及中國太陽能反射鏡制造企業現狀。大明玻璃為中國最早生產太陽能反射鏡企業； 平面反射鏡生產線于2011年商業化投產，年產能達450萬平方米，目前已經在為國內示范項目，以及國外多個著名光熱EPC供貨；

槽式反射鏡生產線于2012年商業化投產，年產能達360萬平方米，目前已經為國內多個示范項目，以及國外的商業化項目進行供貨。國外CSP反射鏡企業與國內CSP反射鏡企業的優劣勢對比如下。國外優勢：進入市場早，占有絕大部分的市場份額，知名度較大；有成熟的運營和使用經驗，技術和品質相對成熟，容易得到客戶的認可。

國外劣勢：成本居高不下，不利于CSP電站整個投資成本的降低；產能較小，較難大規模擴張；有一定的技術壁壘，對于試驗項目，尤其是國內的小型項目，興趣不大；對于國內項目存在著運輸方面的問題。報告還分析了國產化太陽能反射鏡參與商業化CSP電站的準入門檻。國產化的太陽能反射鏡，參與商業化CSP電站的相關準入門檻，可分為五個階段。第一階段：對公司整體的初步考察：包括對于公司的規模，產品定位，行業知名度，公司信譽度，以及對于CSP行業的具體了解，尤其是對于反射鏡產品的認知度。

第二階段：對管理體系，工藝和技術的審核，在初步認可供應商具備制造反射鏡的基礎條件之后，才會對供應商進行具體的技術和產品審核。

第三階段：對于實際反射鏡產品質量的認證和認可。這也是花費時間最長，最為復雜和關鍵的階段。第四階段：商業化示范項目的應用經驗，即使產品的相關測試通過，并且最終也得到客戶實際檢測通過。對于某些EPC公司來說，在正式接納為其供應商之前，還需要看到反射鏡制造商是否有成功的商業化項目應用案例。而這也是目前國內企業最為缺乏的一點。第五階段：商務條款的理解和接受，在相關技術和產品質量得到認可之后，能否進入EPC公司的供應商名單，還要最終取決于雙方對于商務條款的理解和接受程度。報告接著重點分析了國產化太陽能反射鏡商業化應用標準。

制訂標準的原則：1) 能夠符合國際上目前對于CSP電站不同類型反射鏡的通用設計要求; 2) 借鑒國外成熟的經驗，結合中國本土制造業的特點; 3) 標準應該適中，不能過高或者過低; 4) 既能夠滿足設計方的使用要求，又可以推動制造行業的發展和進步，循序漸進。報告最好介紹了太陽能反射鏡標準制定的重要意義。(供稿：國家太陽能光熱產業技術創新戰略聯盟)