最近幾年,幾乎全世界的光伏企業都遇到了發展難題,南京高新區的一家光伏設備制造公司卻在“逆市騰飛”。
這家創辦僅3年的企業,主要業務是研制光伏國產裝備,近兩年重點專攻光伏生產線上的工業機器人,不僅在行業淡季拿下上億元的訂單,還成功打破國外企業的長期壟斷,今年將“南京造”光伏機器人賣到了國外。
在產業低谷期,瞄準“光伏裝備國產化”
2010年底,42歲的李伯平辭職創業,在高新區創辦了南京華伯儀器科技有限公司。在此之前,他是光伏行業某上市企業的資深高管,全面負責公司技術提升和重大技術改造項目。
企業成立之初,李伯平與他的團隊就計劃通過自主創新來研發光伏國產裝備,降低硅片、電池、組件的制造成本,改變這一領域長期由國外企業壟斷的局面。當時光伏產業已開始走下坡路,而他認為,在產業發展的低谷期,加速企業轉型和技術提檔升級的步伐,光伏裝備國產化大有可為。
“在很長一段時間,太陽能光伏電池的生產過程都由人工來完成,不僅效率低下,而且過程中很容易受到污染,開停機由于人工影響,破片率及合格率對企業損失很大。并且,國內光伏生產線招工越來越難,成本也越來越高,因此,我們將決定開發光伏生產線上的自動化設備,也就是機器人。”李伯平說。
去年開始,華伯研發的“光伏機器人”陸續面世,這套光伏電池生產整線自動化設備被命名為“S.P.E.E.D.”,寓意小巧、精確、便捷、經濟、耐用,共有7套系列產品。
國內首套光伏電池整線自動化裝備“南京造”
昨天在華伯公司,記者見到了部分光伏機器人。與生產線上常見的工業機器人“揮舞長臂”不同,S.P.E.E.D.系列機器人很多是方方正正的機床,看似普通,功能卻非常智能化。
在很多款機器人身上,都可以看出華伯獨特的設計創新。
例如,體積比同等外國設備更小巧;市面上單一功能的產品,華伯可以做出兩個功能;用性能更優的新材料取代傳統部件……其中有一款機器人的進口設備價格要400萬人民幣,而華伯通過自主研發核心部件及控制技術,雖然采用的運動部件、控制檢測部件、西門子人機界面均為全球最高端產品,設備成本卻控制得非常低廉,售價僅為國外同等設備的三分之一。
這套國產光伏裝備一上市就吸引了超過1億元的訂單,華伯也因此成為國內第一家能提供光伏電池整線自動化裝備的企業。“如果一家光伏企業一條生產整線全配這套自動化設備,每年可節省人力成本400萬到600萬元,硅片的碎片率可降低至千分之一以內。”李伯平說。據悉,這套自動化設備今年已經出口到馬來西亞,成為國內光伏裝備制造業向國外整線“交鑰匙”的首個項目。
已研發食品、制藥生產線上的機器人
市經信委裝備工業處相關負責人告訴記者,在國內智能裝備領域,機器人等高端裝備的對外依存度高達70%。國內有能力生產工業機器人的企業,大部分的關鍵性零部件如高精度減速器、伺服電機、控制系統等都還受制于國外企業。而華伯機器人最出彩的就在于高精度和高速度,其自主研發的伺服控制技術已達國際領先水平。
記者了解到,華伯生產的一些機器人已用上“自適應伺服控制技術”。“打個比方,目前工業機器人的‘眼神’并不好,在生產線上打磨或切割,需要電腦程序提前設定好固定尺寸,而用上‘自適應’技術,機器人就可以實現模糊控制,自己‘看清’工件與加工刀具間的距離,操作變得更精準。”李伯平說。
看好高端裝備的良好市場前景,華伯儀器在光伏機器人之外,還研發了食品、制藥等生產線上的機器人,例如能夠在超潔凈環境下實現食品、藥品的高速上下料,進行異形食品、醫療器械快速包裝等,其中部分機器人目前已經有了意向性訂單。
這家創辦僅3年的企業,主要業務是研制光伏國產裝備,近兩年重點專攻光伏生產線上的工業機器人,不僅在行業淡季拿下上億元的訂單,還成功打破國外企業的長期壟斷,今年將“南京造”光伏機器人賣到了國外。
在產業低谷期,瞄準“光伏裝備國產化”
2010年底,42歲的李伯平辭職創業,在高新區創辦了南京華伯儀器科技有限公司。在此之前,他是光伏行業某上市企業的資深高管,全面負責公司技術提升和重大技術改造項目。
企業成立之初,李伯平與他的團隊就計劃通過自主創新來研發光伏國產裝備,降低硅片、電池、組件的制造成本,改變這一領域長期由國外企業壟斷的局面。當時光伏產業已開始走下坡路,而他認為,在產業發展的低谷期,加速企業轉型和技術提檔升級的步伐,光伏裝備國產化大有可為。
“在很長一段時間,太陽能光伏電池的生產過程都由人工來完成,不僅效率低下,而且過程中很容易受到污染,開停機由于人工影響,破片率及合格率對企業損失很大。并且,國內光伏生產線招工越來越難,成本也越來越高,因此,我們將決定開發光伏生產線上的自動化設備,也就是機器人。”李伯平說。
去年開始,華伯研發的“光伏機器人”陸續面世,這套光伏電池生產整線自動化設備被命名為“S.P.E.E.D.”,寓意小巧、精確、便捷、經濟、耐用,共有7套系列產品。
國內首套光伏電池整線自動化裝備“南京造”
昨天在華伯公司,記者見到了部分光伏機器人。與生產線上常見的工業機器人“揮舞長臂”不同,S.P.E.E.D.系列機器人很多是方方正正的機床,看似普通,功能卻非常智能化。
在很多款機器人身上,都可以看出華伯獨特的設計創新。
例如,體積比同等外國設備更小巧;市面上單一功能的產品,華伯可以做出兩個功能;用性能更優的新材料取代傳統部件……其中有一款機器人的進口設備價格要400萬人民幣,而華伯通過自主研發核心部件及控制技術,雖然采用的運動部件、控制檢測部件、西門子人機界面均為全球最高端產品,設備成本卻控制得非常低廉,售價僅為國外同等設備的三分之一。
這套國產光伏裝備一上市就吸引了超過1億元的訂單,華伯也因此成為國內第一家能提供光伏電池整線自動化裝備的企業。“如果一家光伏企業一條生產整線全配這套自動化設備,每年可節省人力成本400萬到600萬元,硅片的碎片率可降低至千分之一以內。”李伯平說。據悉,這套自動化設備今年已經出口到馬來西亞,成為國內光伏裝備制造業向國外整線“交鑰匙”的首個項目。
已研發食品、制藥生產線上的機器人
市經信委裝備工業處相關負責人告訴記者,在國內智能裝備領域,機器人等高端裝備的對外依存度高達70%。國內有能力生產工業機器人的企業,大部分的關鍵性零部件如高精度減速器、伺服電機、控制系統等都還受制于國外企業。而華伯機器人最出彩的就在于高精度和高速度,其自主研發的伺服控制技術已達國際領先水平。
記者了解到,華伯生產的一些機器人已用上“自適應伺服控制技術”。“打個比方,目前工業機器人的‘眼神’并不好,在生產線上打磨或切割,需要電腦程序提前設定好固定尺寸,而用上‘自適應’技術,機器人就可以實現模糊控制,自己‘看清’工件與加工刀具間的距離,操作變得更精準。”李伯平說。
看好高端裝備的良好市場前景,華伯儀器在光伏機器人之外,還研發了食品、制藥等生產線上的機器人,例如能夠在超潔凈環境下實現食品、藥品的高速上下料,進行異形食品、醫療器械快速包裝等,其中部分機器人目前已經有了意向性訂單。