國內光伏政策在摸索中逐漸完善，投資光伏電站的商業環境也日趨成熟，國內光伏電站的新一輪投資熱潮正在形成氣候。通常情況下，光伏電站正常工作年限為20-25年，在此期間，光伏組件不可避免地要經受各種考驗。只有光伏電站的正常運行，投資商才能確保自身的回報率，因此，越來越多的投資商將眼光放在了對組件質量的選擇上，這一現象正促使國內光伏產業發展向理性邁進。

頻發的質量問題

作為光伏電站最重要的基礎設備，電站的質量、發電量、收益率、價值都與組件息息相關。組件主要由電池、封裝材料、背板、玻璃、邊框、接線盒等組成，其中，電池片是最為核心的關鍵部件，外部封裝材料都是為了保護它的正常與穩定運行。在這些關鍵的保護材料中，最外層的背板質量至關重要，一旦背板失效，里面的封裝材料、電池片就會如失去蔽護的花朵一般隨環境凋零。

我國西部地區，光照資源豐富、土地價格低廉，早已成為大型光伏電站建設理想的必爭場所。但在這些地區，同時也存在干旱少雨、地表沙化嚴重、風沙活動強烈等較為惡劣的自然環境。隨著光伏組件戶外使用時間的延長，風沙磨損會不斷減薄背板外表層材料的厚度，這就要求開發商選擇的背板外表層，必須具有較強的耐磨性能。

“部分多晶硅電池組件2-3年功率衰減3.8%-7.0%，非晶硅3年功率衰減達20%。”中科院電工所在對青海省光伏電站后評估檢測后得出的結果。而根據鑒衡認證中心調查中，全國已調查的425座太陽能電站中，30%建成的3年以上電站都已經出現了不同程度的問題。

目前，越來越多的組件質量問題與背板選材相關。市場主流背板一般分為PET背板、FEVE背板、PVDF薄膜、PVF薄膜背板幾種。其中，PET背板在日本使用廣泛，其外層保護材料PET聚酯是非氟材料，非氟材料耐候性較差，直接曝露在戶外其高分子鏈段容易被紫外線破壞，出現開裂現象。

此類情況并非偶然。PET背板90年代開始被日本廠商用于10年質保的屋頂組件，有些在戶外幾年內就發生光熱老化發黃開裂導致組件功率迅速衰減。FEVE涂料背板開裂的情況也比較嚴重，而同樣的問題也曾出現在PVDF薄膜背板上。

衰減影響回報率

近幾年因工期與成本控制因素，部分光伏電站的質量還有待時間檢驗。

隨著時間的推移，組件質量問題有可能頻發，最終對光伏產業持續發展造成影響。光伏電站長期穩定運行、達到使用年限，都對電站項目內部收益率和投資收益凈現值的影響明顯。

以中國西部一類地區20MW光伏電站為例，假設組件年功率衰減為0.8%，組件使用年限從25年下降為10年，那么光伏項目內部收益率會從11.39%下降為4.89%，投資收益凈現值減少3.28元/瓦。

若以組件使用壽命為25年計算，組件年功率衰減由0.8%上升為5.0%，項目內部收益率將從11.39%下降為2.02%，投資收益凈現值將減少4.02元/瓦。組件衰減率直接影響電站投資回報率成為不容置疑的事實。

相關專家認為，組件功率高衰減與采用未經戶外長期驗證的新材料有關，背板作為關鍵材料首當其沖。

歐盟的聯合研究中心(JRC)從上世紀八十年代開始對晶硅組件進行20余年的戶外組件實證研究，發現采用玻璃作為背板的組件(雙玻組件)功率衰減明顯且波動大，最高超過60%，不利于電站長期穩定運營。但早期國外建設的光伏電站采用杜邦特能PVF薄膜背板(不含鋁膜)的組件通過在戶外使用約20年后，功率衰減均低于20%，平均年功率衰減僅為0.3%。

國內一些研究單位對國內光伏系統長期功率衰減也進行了相關研究，中山大學沈輝等對海南島PVF薄膜背板的177片Solarex多晶硅組件功率衰減研究也表明，即使在濕熱氣候條件下使用了23年，這些組件的平均功率衰減僅為6.1%，且主要原因是由于封裝材料EVA發黃透光率下降導致的短路電流下降。

保證電站質量，采用較好的背板也許是最佳有效途徑。背板價格之間僅差0.10-0.12元/瓦，這部分只需多花25-29天電就可收回成本。

以杜邦特能PVF薄膜TPx背板與單面PVDF背板為例，兩則僅差0.01-0.02元/瓦，只需多發1-4天可收回成本差異。采用較好背板的度電成本為0.76元/千瓦時，但可帶來0.14元/千瓦時凈收益；采用低質且未經長期戶外實績驗證的材料，使用年限可能只有10年，度電成本為1.07元/千瓦時，將導致0.17元/千瓦時的凈虧損。

當前，一些短視的趨利行為正在被糾正。對電站投資商而言，選擇經過實績驗證的背板材料才能確保電站最大價值，而選擇較好材料帶來的較高回報也正引導開發商向理性建設光伏電站道路上扭轉過來。