微信客服
微信公眾號
雙玻光伏組件由來已久，最早可以發現2009年就有相關的報道，相關的專利更早。雙玻光伏組件顧名思義就是指由兩片玻璃和太陽能電池片組成復合層，電池片之間由導線串、并聯匯集到引線端所形成的光伏電池組件。早期的雙玻組件由于使用前后標準的光伏玻璃，所以重量大，搬運不方便。同時由于無法解決由于電池片間漏光導致的功率損失，所以一直沒有形成大規模的量產。
從2012年初亞馬頓推出針對雙玻組件的2毫米超薄玻璃開始，到2014年2.5毫米的光伏玻璃被大量的使用，雙玻組件經過多年的孕育終于從臺后走到了臺前，越來越多的光伏組件企業開始積極嘗試雙玻組件的設計和生產。2013年天合光能率先推出了商業化的耐用雙玻無框組件，2014年開始英利、阿特斯、海潤等國內知名企業以及多家國外公司紛紛推出了自己的雙玻組件產品。英利正在建設中的3萬平米光伏綜合利用項目，是同類項目中單體最大的工程。
2013年以來，隨著國內外前期投資的光伏電站的陸續并網發電并運行一段時間后，國內外電站的質量問題大規模出現。許多電站爆發出了蝸牛紋、PID衰減等的品質問題。該問題引發了國內外對電站品質的高度關注。由于有機材料的壽命短、耐候性差，光伏組件中的EVA膠膜和背板的質量開始被高度關注。一些國內電站由于使用了劣質的EVA膠膜導致70%的組件發生大規模的蝸牛紋問題，還有的電站在運行一年左右就發現了高達60%的衰減。這些問題除了野蠻施工外，往往和水汽穿透背板導致劣質EVA樹脂快速降解有密切的關系。EVA樹脂遇水即開始分解，其分解產物含醋酸，醋酸腐蝕光伏電池上的銀柵線、匯流帶等，使組件的發電效率逐年下降。一些近水的光伏發電項目，比如魚光互補、灘涂電站、農業溫室以及早晚露水大的地區的光伏項目很快就成了高危項目。由于目前電站持有方按度電計算投資回報率，所以組件的長期可靠性、耐后性成為光伏組件廠首先需要考慮的。雙玻組件為高品質光伏電站提供了最好的解決方案。
1） 玻璃的透水率幾乎為零，不需要考慮水汽進入組件誘發EVA膠膜水解的問題。傳統晶體硅太陽能組件的背板有一定的透水率，透過背板的水汽使劣質的EVA樹脂很快分解析出醋酸，而導致組件內部發生電化學腐蝕，增加了出現PID衰減和蝸牛紋發生的概率。其尤其適用于海邊、水邊和較高濕度地區的光伏電站。
2） 玻璃是無機物二氧化硅，與隨處可見的沙子屬同種物質，耐候性、耐腐蝕性超過任何一種已知的塑料。紫外線、氧氣和水分導致背板逐漸降解，表面發生粉化和自身斷裂。使用玻璃則一勞永逸的解決了組件的耐候問題，也隨便結束了PVF和PVDF哪個更耐候的爭端，更不用提耐候性、阻水性差的PET背板、涂覆型背板和其它低端背板。該特點使雙玻組件適用于較多酸雨或者鹽霧大的地區的光伏電站。
3） 玻璃的耐磨性非常好，也解決了組件在野外的耐風沙問題。大風沙的地方，雙玻組件的耐磨性優勢明顯。
4） 雙玻組件不需要鋁框，除非在玻璃表面有大量露珠的情況外。沒有鋁框使導致PID發生的電場無法建立，其大大降低了發生PID衰減的可能性。
5） 玻璃的絕緣性優于背板，其使雙玻組件可以滿足更高的系統電壓，以節省整個電站的系統成本。
6） 雙玻組件的防火等級由普通晶硅組件的C級升級到A級， 使其更適合用于居民住宅、化工廠等需要避免火災隱患的地區。
2014年11月世紀新能源網報道了日本響灘20.5MW光伏電站率先采用雙面玻璃的光伏組件的新聞。該項目由日本西部瓦斯集團和旭硝子的合資公司SPC在日本福岡縣北九州市建設，選址是在填海造地的垃圾處理場上，非常靠近海邊。其采用了旭硝子的1.1毫米的化學強化玻璃。如下圖：
盡管雙玻組件有這么多的優勢，但一直沒有大規模使用到光伏電站中，一個重要的原因就是其使用前后都是透明的EVA膠膜，導致功率有較大損失。由于沒有白色的背板反射電池片間的漏光返回組件中，組件有至少2%以上的功率損失。“使用白色EVA做后側的封裝材料”，一個看試簡單的辦法，卻足足困擾了組件廠好多年。
上圖是早期直接使用白色EVA膠 膜作為后側膠膜出現的問題，白色EVA表面呈現波浪紋，白色從電池片邊緣上翻。一些國外的膠膜公司退出了使用玻璃纖維布或者雙層共擠的EVA作為后側的封裝材料，不但要更改組件制造工藝而且仍然無法完美解決上述問題。
目前唯一能夠解決上述問題的似乎還只有上海海優威新材料股份公司的新近推出的G401W白色膠膜。其沒有白色EVA溢膠遮擋電池片和焊帶問題，不需要使用特殊工藝，良品率從85%左右上升到99%以上。同時實際使用中發現組件沒有封裝帶來的功率損耗，如果組件設計合理更有封裝帶來的發電功率增益。
雙玻組件目前有封邊和不封邊兩種設備方案。使用不封邊的方案制造組件的一個重要理由是水汽侵蝕EVA膠膜似乎只有大約0.5到1厘米的深度。實際的1000到3000小時的濕熱老化測試也似乎驗證了這個說法。但由于EVA膠膜的水汽穿透率高達20-30克/平方米.天，這種設計方案應該還是有很大的風險。比較合理的方案是在雙玻組件的四周加裝丁基膠帶，以隔絕EVA膠膜和水汽、氧氣的接觸。雙玻組件另一個急需回答的問題就是確認風壓對其究竟有多大的影響。由于失去了四邊的鋁框的定型作用，雙層玻璃在風壓下是否可以避免風壓造成對組件的損傷，還需要一定的數據支持。
由于雙玻組件省去了使用鋁框，其節省的成本使整個組件在成本降低的前提下，為使用高品質EVA膠膜、丁基膠帶、接線盒留出了足夠的空間。其使雙玻組件具備了成為30年、40年甚至50年使用壽命的組件的的可能性。同時高質量的白色EVA使光伏組件有增效，即使發電效率提高。所有這些都使光伏組件的度電成本大幅度下降，使投資光伏電站成為真正的一輩子收益的項目。而由于玻璃本身就是常用的建筑材料，雙玻組件的使用也自然而然的為將來雙玻光伏組件大規模用于建筑物中做好了準備工作。
雙玻光伏組件，組件封裝技術的終極解決方案！
從2012年初亞馬頓推出針對雙玻組件的2毫米超薄玻璃開始，到2014年2.5毫米的光伏玻璃被大量的使用，雙玻組件經過多年的孕育終于從臺后走到了臺前，越來越多的光伏組件企業開始積極嘗試雙玻組件的設計和生產。2013年天合光能率先推出了商業化的耐用雙玻無框組件，2014年開始英利、阿特斯、海潤等國內知名企業以及多家國外公司紛紛推出了自己的雙玻組件產品。英利正在建設中的3萬平米光伏綜合利用項目，是同類項目中單體最大的工程。
2013年以來，隨著國內外前期投資的光伏電站的陸續并網發電并運行一段時間后，國內外電站的質量問題大規模出現。許多電站爆發出了蝸牛紋、PID衰減等的品質問題。該問題引發了國內外對電站品質的高度關注。由于有機材料的壽命短、耐候性差，光伏組件中的EVA膠膜和背板的質量開始被高度關注。一些國內電站由于使用了劣質的EVA膠膜導致70%的組件發生大規模的蝸牛紋問題，還有的電站在運行一年左右就發現了高達60%的衰減。這些問題除了野蠻施工外，往往和水汽穿透背板導致劣質EVA樹脂快速降解有密切的關系。EVA樹脂遇水即開始分解，其分解產物含醋酸，醋酸腐蝕光伏電池上的銀柵線、匯流帶等，使組件的發電效率逐年下降。一些近水的光伏發電項目，比如魚光互補、灘涂電站、農業溫室以及早晚露水大的地區的光伏項目很快就成了高危項目。由于目前電站持有方按度電計算投資回報率，所以組件的長期可靠性、耐后性成為光伏組件廠首先需要考慮的。雙玻組件為高品質光伏電站提供了最好的解決方案。
1） 玻璃的透水率幾乎為零，不需要考慮水汽進入組件誘發EVA膠膜水解的問題。傳統晶體硅太陽能組件的背板有一定的透水率，透過背板的水汽使劣質的EVA樹脂很快分解析出醋酸，而導致組件內部發生電化學腐蝕，增加了出現PID衰減和蝸牛紋發生的概率。其尤其適用于海邊、水邊和較高濕度地區的光伏電站。
2） 玻璃是無機物二氧化硅，與隨處可見的沙子屬同種物質，耐候性、耐腐蝕性超過任何一種已知的塑料。紫外線、氧氣和水分導致背板逐漸降解，表面發生粉化和自身斷裂。使用玻璃則一勞永逸的解決了組件的耐候問題，也隨便結束了PVF和PVDF哪個更耐候的爭端，更不用提耐候性、阻水性差的PET背板、涂覆型背板和其它低端背板。該特點使雙玻組件適用于較多酸雨或者鹽霧大的地區的光伏電站。
3） 玻璃的耐磨性非常好，也解決了組件在野外的耐風沙問題。大風沙的地方，雙玻組件的耐磨性優勢明顯。
4） 雙玻組件不需要鋁框，除非在玻璃表面有大量露珠的情況外。沒有鋁框使導致PID發生的電場無法建立，其大大降低了發生PID衰減的可能性。
5） 玻璃的絕緣性優于背板，其使雙玻組件可以滿足更高的系統電壓，以節省整個電站的系統成本。
6） 雙玻組件的防火等級由普通晶硅組件的C級升級到A級， 使其更適合用于居民住宅、化工廠等需要避免火災隱患的地區。
2014年11月世紀新能源網報道了日本響灘20.5MW光伏電站率先采用雙面玻璃的光伏組件的新聞。該項目由日本西部瓦斯集團和旭硝子的合資公司SPC在日本福岡縣北九州市建設，選址是在填海造地的垃圾處理場上，非常靠近海邊。其采用了旭硝子的1.1毫米的化學強化玻璃。如下圖：
盡管雙玻組件有這么多的優勢，但一直沒有大規模使用到光伏電站中，一個重要的原因就是其使用前后都是透明的EVA膠膜，導致功率有較大損失。由于沒有白色的背板反射電池片間的漏光返回組件中，組件有至少2%以上的功率損失。“使用白色EVA做后側的封裝材料”，一個看試簡單的辦法，卻足足困擾了組件廠好多年。
上圖是早期直接使用白色EVA膠 膜作為后側膠膜出現的問題，白色EVA表面呈現波浪紋，白色從電池片邊緣上翻。一些國外的膠膜公司退出了使用玻璃纖維布或者雙層共擠的EVA作為后側的封裝材料，不但要更改組件制造工藝而且仍然無法完美解決上述問題。
目前唯一能夠解決上述問題的似乎還只有上海海優威新材料股份公司的新近推出的G401W白色膠膜。其沒有白色EVA溢膠遮擋電池片和焊帶問題，不需要使用特殊工藝，良品率從85%左右上升到99%以上。同時實際使用中發現組件沒有封裝帶來的功率損耗，如果組件設計合理更有封裝帶來的發電功率增益。
雙玻組件目前有封邊和不封邊兩種設備方案。使用不封邊的方案制造組件的一個重要理由是水汽侵蝕EVA膠膜似乎只有大約0.5到1厘米的深度。實際的1000到3000小時的濕熱老化測試也似乎驗證了這個說法。但由于EVA膠膜的水汽穿透率高達20-30克/平方米.天，這種設計方案應該還是有很大的風險。比較合理的方案是在雙玻組件的四周加裝丁基膠帶，以隔絕EVA膠膜和水汽、氧氣的接觸。雙玻組件另一個急需回答的問題就是確認風壓對其究竟有多大的影響。由于失去了四邊的鋁框的定型作用，雙層玻璃在風壓下是否可以避免風壓造成對組件的損傷，還需要一定的數據支持。
由于雙玻組件省去了使用鋁框，其節省的成本使整個組件在成本降低的前提下，為使用高品質EVA膠膜、丁基膠帶、接線盒留出了足夠的空間。其使雙玻組件具備了成為30年、40年甚至50年使用壽命的組件的的可能性。同時高質量的白色EVA使光伏組件有增效，即使發電效率提高。所有這些都使光伏組件的度電成本大幅度下降，使投資光伏電站成為真正的一輩子收益的項目。而由于玻璃本身就是常用的建筑材料，雙玻組件的使用也自然而然的為將來雙玻光伏組件大規模用于建筑物中做好了準備工作。
雙玻光伏組件，組件封裝技術的終極解決方案！
0 條