隨著有關部門的相應政策陸續出臺，中國光伏電站開發的大幕正徐徐開啟。2013年，中國新增并網光伏發電裝機達12.9GW，一躍成為全球領先大光伏應用市場。從今年全球光伏市場的安裝量變化，可以看出旺盛的市場需求依然存在，雖然有雙反影響，但由于制造成本和技術制約了組件等產品的規模化發展，使美國和歐洲這些需求搶眼的市場始終需要尋找進口來滿足市場需求。

晶科能源全球品牌發言人錢晶從統計的數據發表看法，2015年預計全球裝機容量仍保持正數成長，達到55GW左右，中國已經成為全球光伏裝機量無可厚非的大佬。在利好補貼、促進裝機等政策的驅動下，中國、日本、美國今年的裝機容量可能分別實現15GW、8.8GW和9GW。

2015年是中國光伏市場大發展之年，中國光伏市場開發正在從單純的低價競爭向精細化設計、精細化建設和高質量發展，無論在數量上還是在質量上都將上升到一個新的臺階。

現今，社會資本和民間資本都在積極尋求進入光伏市場的機會，然而在整個光伏產業鏈中，幾乎所有的部件質量都會對電站的收益率產生影響。以背板為例，在所有組件所需要的材料中，背板并不是組件最主要的成本結構，但其對電站收益率的影響則不容小覷。

對于生命周期達到25年的光伏電站而言，組件質量是影響投資收益的決定性因素之一。如果組件壽命不達標，或者光電轉化率衰減過快，則一切的投資測算都是構建在沙灘上的城堡。

目前國內已建成的光伏電站中，具備投資安全邊際的潛在可收購對象非常少，除了政策及市場環境的不確定性因素外，最大的擔憂，正是對這些光伏電站的質量缺乏足夠的信心。

背板材料的失效將使組件內部的封裝材料和電池直接曝露在嚴苛的戶外環境中，引發封裝材料水解、電池和焊帶腐蝕以及脫層等問題，迅速降低組件功率輸出和使用壽命，嚴重的還會導致組件絕緣失效引發火災和傷亡事故。

中國地域遼闊，氣候和環境差異明顯，背板材料需要經受得住更為嚴苛的考驗。中國大多數大型光伏電站都建設在西北部地區。隨著戶外使用時間的延長，風沙磨損會不斷減薄背板外表層材料的厚度，所以背板外表層耐磨性能和厚度非常重要。但有些光伏組件采用FEVE涂層背板材料，不僅脆而且不耐磨，使用一段時間出現了開裂剝落和厚度減薄現象。

杜邦于2011年啟動的大型光伏組件可靠性調研項目，在研究了全球60余個光伏電站后總結稱，光伏背板戶外常見失效主要有五種，分別是開裂、外觀變黃、風沙磨損、熱斑熔化開裂燃燒、老化加速組件功率衰減。

作為光伏組件的保護層，背板材料得經受住25年的紫外線輻射、沙塵、濕熱、干熱等老化因素的考驗。以溫度為例，背板需要經受-40℃至85℃之間的溫差。目前，市場上比較常見的背板外層保護材料有杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。

業內人士分析，經過實績驗證的背板材料，可以提高電站收益率。使用未經實績驗證的背板材料，每瓦成本或許能節省0.01元到0.12元之間，但這也僅相當于光伏組件1-29天的發電量而已(以25年的年限計算)。其帶來的后果則可能導致電站壽命縮短 、電力輸出大幅衰減率。同時，可能導致電站的內部收益率從預期的11%左右跌至5%以下。反之，采用質量優秀的背板，可以提升相應的電站收益率。