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8月20日，在寧夏光伏電站發展高峰論壇間隙，記者來到位于寧夏回族自治區吳忠市同心縣吳丁唐鎮的同心隆基光伏電站。該項目一期裝機30兆瓦，二期裝機40兆瓦，已于今年1月全部正式投產。電站相關負責人萬先生告訴記者：“投產后，如何保持安全穩定持續的發電效率成為重頭戲，這就是電站運維所要做的工作。”
清潔組件花費不菲
光伏電站具有施工周期短，方陣設備數量眾多，自然環境和生活環境惡劣，運維人員少，人員穩定性不足等特點，這給電站運維帶來很大困難。萬先生說，在光伏電站25年的漫長生命周期中，如何可靠穩定的發電是核心，確保光伏電站安全則是前提。
據介紹，光伏電站日常運維主要包括：定期檢查光伏組件板間連線是否牢固，方陣匯線盒內的連線是否牢固；檢查光伏組件是否有損壞或異常；檢查方陣支架間的連接是否牢固，支架與接地系統的連接是否可靠，電纜金屬外皮與接地系統的連接是否可靠等。
萬先生告訴記者，在同心隆基電站，通常3個月要進行一次熱斑檢測，半年要進行一次支架檢測。平時要通過后臺實時監控電站發電量的變化，一旦發電量波動超過正常的區間，就必須立即排查，找出原因并解決。
光伏發電依靠太陽光照射，發電的效率很大程度上取決于電池板的潔凈程度。有數據顯示，北方污染較大地區，光伏組件的表面灰塵和污垢能使光伏平均發電效率下降15%甚至更多。萬先生特別向記者強調，表面灰塵和污垢是兩個不同概念，對發電量的影響程度有很大差異。
萬先生介紹說，在當地，清潔一塊光伏組件需要支付0.3-0.4元費用，清潔整個電站一年的開支約四五十萬元。“至于清潔的頻率，則要視情況而定，一旦發電量下降5%左右，就要立即清潔。”萬先生表示，由于自動化清潔設備技術不成熟，故障率很高，因此他們仍采用人工的方式清潔光伏組件。
這幾天，萬先生有點傷腦筋，他正在糾結，是立刻進行清潔呢，還是能夠盼來一場雨，使光伏組件實現自潔，節省一筆開支。
逆變器選型要結合電站實際條件
作為光伏系統的橋梁，逆變器在整個系統的成本已經占比很小，但其作用不可忽視。從整個系統來說，逆變器的品質、選型對系統的成本、系統的發電量起著決定性作用。逆變器的維護也成為光伏電站運維的重要組成部分。
據介紹，同心隆基電站一期項目30兆瓦全部采用科士達逆變器，二期項目共40兆瓦，其中35兆瓦采用了陽光電源集中式逆變器解決方案，5兆瓦采用華為組串式逆變器方案。“之所以選用多個品牌的逆變器，也是為了在實際運行中做個比較。”萬先生說。
萬先生表示，一線品牌的各類型逆變器，綜合來看在發電量方面幾乎沒有區別。在他看來，選擇逆變器方案，要因地制宜、根據實際地理條件去選擇適合的。“吳忠地區光照資源比較好，逆變器的超配及過載能力非常重要。”萬先生告訴記者，組串式逆變器和集中式逆變器各有優勢。組串式逆變器的優點在于弱光性能好；集中式逆變器有很好的超配、過載能力，確保高溫環境下不會出現降額運行，給電站帶來更大化的發電收益。同時可以大幅減少設備數量，系統更簡潔，后期運維更方便，運維成本低。
同心隆基光伏電站已經是萬先生負責運維的第三個電站。經驗老道的他表示，選擇逆變器一是要看產品本身的效率和品質；二是要看系統的架構，怎么做的更簡單，更可靠；三是要看場景的適應性；四是看服務，包括售前售中和售后服務。
萬先生對同心隆基電站目前采用的箱式逆變房青睞有加。他告訴記者，自制土建房，內置逆變器的形式，存在功能簡單、可靠性低、系統成本高、工程周期長及后期維護難等諸多挑戰。而從逆變器廠家直接引進箱式逆變房，除逆變器外，還集合了配電、通訊、消防、散熱、照明等多個功能單元，后期運維無需協調多個廠家，大大提升了運維效率。“相比自制土建房，箱式逆變房可使1兆瓦投資降低6萬元左右。”萬先生還特意為記者算了算賬。
一位業內人士向記者表示，隨著大規模地面電站并網和運營，一些潛在隱患也逐漸引起業主和運維單位重視，如諧振脫網、發電量低于預期、運維服務及時性和智能化等問題。這些問題需要整個行業聚焦光伏系統自身核心技術的創新，需要重視因地制宜的方案設計和設備選型，需要綜合大數據基礎并提煉分析。
智能化運維是大勢所趨
萬先生對記者表示，智能運維是光伏電站發展方向。“現在我們電站還沒有實現智能化運維，電站配置了14名工作人員，將來一旦實現智能運維，可實現電站無人值守，在集控中心配置兩三名工作人員，即可同時監控多個光伏電站。”
業內預計，按照目前的電站存量計算，運營業務每年的市場規模超過30多個億。而到2020年，光伏裝機要達到150吉瓦，未來的運維市場將達千億。
今年以來，多家企業積極布局光伏電站智能運維。 陽光電源、華為、遠景、彩虹精化等均有動作。
陽光電源聯手阿里云，共同為客戶提供基于阿里云計算平臺的智慧光伏電站設計、建設、智能運維等相關服務。木聯能則與恒通運維達成共識并簽署合作協議，重點打造第三方光伏運維服務。
據介紹，就光伏電站運維領域現有的投資主體看，既有類似陽光電源、華為這類逆變器企業，也有以木聯能、暉保智能為代表的強調以第三方的角度為業主提供運維的企業。群雄逐鹿，市場之熱可見一斑。
在萬先生看來，目前所說的智能化運營和監控主要是基于單個組串電壓電流來進行發電量的分析，來進行故障的精確定位。而未來的發展方向，則是可以監控到每一個組件。據介紹，不論是組件廠家，還是逆變器廠家，眼下都在進行這方面的努力。
清潔組件花費不菲
光伏電站具有施工周期短，方陣設備數量眾多，自然環境和生活環境惡劣，運維人員少，人員穩定性不足等特點，這給電站運維帶來很大困難。萬先生說，在光伏電站25年的漫長生命周期中，如何可靠穩定的發電是核心，確保光伏電站安全則是前提。
據介紹，光伏電站日常運維主要包括：定期檢查光伏組件板間連線是否牢固，方陣匯線盒內的連線是否牢固；檢查光伏組件是否有損壞或異常；檢查方陣支架間的連接是否牢固，支架與接地系統的連接是否可靠，電纜金屬外皮與接地系統的連接是否可靠等。
萬先生告訴記者，在同心隆基電站，通常3個月要進行一次熱斑檢測，半年要進行一次支架檢測。平時要通過后臺實時監控電站發電量的變化，一旦發電量波動超過正常的區間，就必須立即排查，找出原因并解決。
光伏發電依靠太陽光照射，發電的效率很大程度上取決于電池板的潔凈程度。有數據顯示，北方污染較大地區，光伏組件的表面灰塵和污垢能使光伏平均發電效率下降15%甚至更多。萬先生特別向記者強調，表面灰塵和污垢是兩個不同概念，對發電量的影響程度有很大差異。
萬先生介紹說，在當地，清潔一塊光伏組件需要支付0.3-0.4元費用，清潔整個電站一年的開支約四五十萬元。“至于清潔的頻率，則要視情況而定，一旦發電量下降5%左右，就要立即清潔。”萬先生表示，由于自動化清潔設備技術不成熟，故障率很高，因此他們仍采用人工的方式清潔光伏組件。
這幾天，萬先生有點傷腦筋，他正在糾結，是立刻進行清潔呢，還是能夠盼來一場雨，使光伏組件實現自潔，節省一筆開支。
逆變器選型要結合電站實際條件
作為光伏系統的橋梁，逆變器在整個系統的成本已經占比很小，但其作用不可忽視。從整個系統來說，逆變器的品質、選型對系統的成本、系統的發電量起著決定性作用。逆變器的維護也成為光伏電站運維的重要組成部分。
據介紹，同心隆基電站一期項目30兆瓦全部采用科士達逆變器，二期項目共40兆瓦，其中35兆瓦采用了陽光電源集中式逆變器解決方案，5兆瓦采用華為組串式逆變器方案。“之所以選用多個品牌的逆變器，也是為了在實際運行中做個比較。”萬先生說。
萬先生表示，一線品牌的各類型逆變器，綜合來看在發電量方面幾乎沒有區別。在他看來，選擇逆變器方案，要因地制宜、根據實際地理條件去選擇適合的。“吳忠地區光照資源比較好，逆變器的超配及過載能力非常重要。”萬先生告訴記者，組串式逆變器和集中式逆變器各有優勢。組串式逆變器的優點在于弱光性能好；集中式逆變器有很好的超配、過載能力，確保高溫環境下不會出現降額運行，給電站帶來更大化的發電收益。同時可以大幅減少設備數量，系統更簡潔，后期運維更方便，運維成本低。
同心隆基光伏電站已經是萬先生負責運維的第三個電站。經驗老道的他表示，選擇逆變器一是要看產品本身的效率和品質；二是要看系統的架構，怎么做的更簡單，更可靠；三是要看場景的適應性；四是看服務，包括售前售中和售后服務。
萬先生對同心隆基電站目前采用的箱式逆變房青睞有加。他告訴記者，自制土建房，內置逆變器的形式，存在功能簡單、可靠性低、系統成本高、工程周期長及后期維護難等諸多挑戰。而從逆變器廠家直接引進箱式逆變房，除逆變器外，還集合了配電、通訊、消防、散熱、照明等多個功能單元，后期運維無需協調多個廠家，大大提升了運維效率。“相比自制土建房，箱式逆變房可使1兆瓦投資降低6萬元左右。”萬先生還特意為記者算了算賬。
一位業內人士向記者表示，隨著大規模地面電站并網和運營，一些潛在隱患也逐漸引起業主和運維單位重視，如諧振脫網、發電量低于預期、運維服務及時性和智能化等問題。這些問題需要整個行業聚焦光伏系統自身核心技術的創新，需要重視因地制宜的方案設計和設備選型，需要綜合大數據基礎并提煉分析。
智能化運維是大勢所趨
萬先生對記者表示，智能運維是光伏電站發展方向。“現在我們電站還沒有實現智能化運維，電站配置了14名工作人員，將來一旦實現智能運維，可實現電站無人值守，在集控中心配置兩三名工作人員，即可同時監控多個光伏電站。”
業內預計，按照目前的電站存量計算，運營業務每年的市場規模超過30多個億。而到2020年，光伏裝機要達到150吉瓦，未來的運維市場將達千億。
今年以來，多家企業積極布局光伏電站智能運維。 陽光電源、華為、遠景、彩虹精化等均有動作。
陽光電源聯手阿里云，共同為客戶提供基于阿里云計算平臺的智慧光伏電站設計、建設、智能運維等相關服務。木聯能則與恒通運維達成共識并簽署合作協議，重點打造第三方光伏運維服務。
據介紹，就光伏電站運維領域現有的投資主體看，既有類似陽光電源、華為這類逆變器企業，也有以木聯能、暉保智能為代表的強調以第三方的角度為業主提供運維的企業。群雄逐鹿，市場之熱可見一斑。
在萬先生看來，目前所說的智能化運營和監控主要是基于單個組串電壓電流來進行發電量的分析，來進行故障的精確定位。而未來的發展方向，則是可以監控到每一個組件。據介紹，不論是組件廠家，還是逆變器廠家，眼下都在進行這方面的努力。
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