上海,2015年12月4日--世界領先的光伏企業晶科能源(“晶科能源”或者“公司”)(紐交所代碼:JKS)今日宣布,到2015年底,其平均效率高達20.13%的新技術高效多晶電池線(Golden Line)實現量產,并由國家太陽能光伏產品質量監督檢驗中心(CPVT)第三方權威標定,這是迄今為止量產效率最高的多晶電池產線,再度刷新界多晶量產平均效率的世界記錄。
高效線采用的多晶硅片,通過改善熱場和形核材料,有效降低硅片內部缺陷密度50%以上。同時采用的金剛線切割技術,可降低多晶硅片的表面損傷,提升電池綜合效率。
該線電池端采用新一代電池表面處理和背鈍化技術,最大程度優化電池表面陷光能力,微觀上使電池表面結構更加均勻統一,大幅提高光子利用率。同時,該技術進一步改善電池表面鈍化水平,降低少數載流子的復合速率。新的背鈍化工藝,能有效地提升電池片的電壓及電流收集能力,大幅降低由激光制程造成的背面損傷,改善局部少數載流子復合速率,提升電池開路電壓,從而提升產品的發電效率。
晶科能源CEO陳康平高興地說:“經由第三方權威機構認證的,晶科多晶電池線量產平均效率高達20.13%,刷新規?;嗑Я慨a穩定效率的新世界記錄。晶科研發注重的不僅僅是實驗室效率,更關注量產后的效率以及成本性價比,這樣的產品才是具有商業和市場價值的。”陳康平總裁評論道,“在巴黎氣候大會期間得知此消息分外自豪,這是晶科獻給氣候大會最好的禮物,也是晶科履踐低碳承諾,以最先進的技術和產品盡快實現更多地區的平價上網的最好行動。”
高效線采用的多晶硅片,通過改善熱場和形核材料,有效降低硅片內部缺陷密度50%以上。同時采用的金剛線切割技術,可降低多晶硅片的表面損傷,提升電池綜合效率。
該線電池端采用新一代電池表面處理和背鈍化技術,最大程度優化電池表面陷光能力,微觀上使電池表面結構更加均勻統一,大幅提高光子利用率。同時,該技術進一步改善電池表面鈍化水平,降低少數載流子的復合速率。新的背鈍化工藝,能有效地提升電池片的電壓及電流收集能力,大幅降低由激光制程造成的背面損傷,改善局部少數載流子復合速率,提升電池開路電壓,從而提升產品的發電效率。
晶科能源CEO陳康平高興地說:“經由第三方權威機構認證的,晶科多晶電池線量產平均效率高達20.13%,刷新規?;嗑Я慨a穩定效率的新世界記錄。晶科研發注重的不僅僅是實驗室效率,更關注量產后的效率以及成本性價比,這樣的產品才是具有商業和市場價值的。”陳康平總裁評論道,“在巴黎氣候大會期間得知此消息分外自豪,這是晶科獻給氣候大會最好的禮物,也是晶科履踐低碳承諾,以最先進的技術和產品盡快實現更多地區的平價上網的最好行動。”