2017年的630近在眼前，中國各大光伏電站項目進入了630并網倒計時，行業如荼似火。但是每一個630的火熱景象背后，都隱藏了因趕工而帶來的工程質量問題，供應廠家為按時交付而無法按質交貨。往往都是630的裝機熱潮褪去，工程質量問題逐步暴露，諸多項目工程的問題大多數是由于工期過緊，產品質量不過關為后期電站運營維護帶來許多隱患。尤其是在跟蹤電站項目上，更是火上澆油，對于裝機成本略高的跟蹤電站而言，質量出現問題會直接影響了后期的度電收益，高昂費時的運營維護成本，嚴重打擊了業主對跟蹤電站的信心。


華方公司作為跟蹤電站的核心設備供應商，尤其重視產品質量問題。目前，工廠熱火朝天的迎接630的裝機潮，但對于訂單繁多生產過忙的情況，華方公司未雨綢繆。早在兩年前開始擴大產能，投入自動化生產線，引進美國合伙伙伴CONE DRIVE公司全球領先的生產管理經驗，從源頭上做到忙而不亂，趕工不誤質量優。

為了充分保證產品的安全性和可靠性，迎接630的到來，華方公司有備無患。


首先，華方公司多年前派管理團隊遠赴美國，通過與CONE DRIVE 團隊相互交流學習，接觸先進的管理理念，引入拉式生產概念，通過系統結構、人員組織、運營方式和市場供求等方面的變革，精簡生產過程中多余或不必要的工序，從而快速應對市場需求變化。經過3~4年時間的沉淀和積累，精益化生產理念很好的貫徹到整個生產運營中。 

其次，在產品的設計開發期間，將概念設計、結構設計、工藝設計、最終需求等結合起來，保證以最快的速度按要求的質量完成。各項工作由與此相關的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時反饋信息并對出現的問題協調解決。從而做到快速設計優質解決方案，快速解決技術難題。


此外，在防呆防錯方面，華方實行全面質量管理，強調質量是生產出來而非檢驗出來的概念，由生產過程中的質量管理來保證最終質量.生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都會進行。重在培養每一位員工的質量意識，在每一道工序進行時注意質量的檢測與控制，保證第一時間發現質量問題并解決，從而保證不出現對不合格品的無效加工。


更為重要的是，華方公司歷來視產品質量為生存之根本，這一認識已經深深植根于華方的每一位員工的意識中。質量是企業生存的生命線，在火熱的630面前，在層層的質量把關控制下，華方公司每一位員工依然保持敬畏，冷靜而謹慎，為生產優質產品保駕護航。