近日，從通威PERC單晶各廠產線測試LID數據反饋，目前通威在P型電池進行LID5KWh衰減均值已降低至1％以下，最低達0．23％。對比行業目前1．1％－1．8％的平均衰減水平，通威其出色的電池片抗衰性能優勢突出，領跑行業！

通威智能制造電池片

LID（Light Induced Degradation，光至衰減）現象是指太陽能電池及組件在受光照后產生功率衰減的現象。P型單晶硅電池會有光衰早在1973年就已經發現，這是全行業不可避免的問題。功率衰減超過了一定范圍，組件在電站運行的發電量存在影響。為此，需要對電池做光衰處理（抗LID衰減技術），使電池功能恢復并達到穩定狀態。

而作為目前行業最新關注、最為嚴格的CID電衰測試，需要在達110℃高溫下并加以電流作用在電池片上進行8小時檢驗，該項測試已經是一線組件大廠最為重點關注指標。由于測試的嚴苛性，近期也給業內大部分電池企業造成困擾。而通威通過對電池工藝及制程的不斷優化，并持續推動降低P型單晶電池光衰解決方案，其在CID測試結果也相當亮眼。

一線組件大廠對通威PERC單晶CID衰減測試情況

通威電池片的在客戶端測試平均衰減達到0．61％－0．92％，最低達0．23％，對比行業目前平均衰減1．8％的水平，通威電池片抗衰減性能優勢明顯，同時在各一線組件大廠測試數據一直保持穩定。

規模的擴大和技術的進步推動著光伏發電成本的不斷下降，隨著平價上網時代的加速到來，在以通威為代表的中國光伏企業的共同努力下，我國光伏行業技術創新十分活躍，產業鏈各環節都不斷有新的技術產生。

目前通威太陽能已經形成13GW電池片產能，一直以來，通威始終專注于太陽能電池的效率與可靠性提升，并對技術投注力度不斷加強，去年，其自主研發的高效組件兩次打破光伏組件功率和效率的世界紀錄；同時，公司還積極打造智能制造生產線，率先在行業打造光伏晶硅電池無人生產車間，進一步提升產品質量和生產效率，真正成為行業的創新者和引領者。