2020年，如果用六個字來形容天合光能的話，那就是“創新、突破、協同”。從年初至尊組件500W+系列首發以來，天合光能的研發從未止步，至尊系列不斷實現升級突破，單片功率攀升至660W+，效率超過21.4%，定義了行業超高功率組件新標準。該系列產品一經上市就獲得市場廣泛好評，不僅提速行業技術創新，更為系統端降低BOS和LCOE提供了更加廣闊的空間，保證穩定客戶收益。隨著功率不斷提升、低電壓，高串功率解決方案的產生，系統端BOS和LCOE下降具備了更多可能性，同時這一變化趨勢引起了配套產業鏈企業研發與制造的創新。在產業鏈上，各企業共同協同、創新，推動度電成本下降，是行業進步發展的必然趨勢。至尊600W+超高功率組件及系統集成新技術平臺正在成為光伏行業未來發展的重要方向，為終端客戶創造利潤與價值。

低電壓，高串功率，600W+組件設計行業新標準

當光伏行業邁入600W+時代，技術在不斷迭代和發展，組件設計的目標恒久不變，圍繞系統效率提升，BOS下降。與此同時，組件設計的思路需要有突破性的進展，這種突破不僅僅是基于現有產能和技術的更新，更需要基于全新硅片和電池技術的革新性思路。至尊系列低電壓、高串功率的設計思路應運而生。

以600W至尊組件為例，典型條件下，每串可安裝33塊組件；對比585W其他品牌產品，單串功率提升約41%，可減少15%支架用量，17%支架基礎用量及35%匯流箱數量，同時可節約11%線纜用量和7%的施工成本，最終可降低每瓦1毛錢的BOS成本。

同時，經第三方機構DNV.GL模擬測算，基于美國得克薩斯州大型地面跟蹤項目，采用組串式逆變器1P安裝方式，天合至尊545W組件較其他品牌535W組件可以節省BOS 6.49%，降低LCOE 3.78%。

下面我們來詳細了解下不斷自我超越的至尊系列產品背后的技術。天合光能全新至尊系列組件采用高效210mmPERC技術切半電池，550W和600W系列分別采用511和612版型，集成多主柵、無損切割技術、高密度封裝等引領性創新技術。

多主柵技術實現光學增益提升組件效率約0.2%-0.3%

天合光能是光伏行業最早開發多主柵技術并實現產業化的企業。從2017年11月率先量產多主柵產品以來，天合光能積累了豐富的生產和應用經驗。多主柵設計完美匹配210大面積電池，光學上由于圓形焊帶遮光部分在任何入射角度下，入射光利用率均高達約75%，從而實現光學增益提升組件效率約0.2%-0.3%；電學上降低電池橫向電流傳輸損耗及互聯條電阻損耗，同時通過減少電極面積增強了PERC電池的鈍化效果，在電學層面綜合優化實現組件效率0.2%-0.3%提升。在可靠性表現上，由于柵線分布更密，多主柵組件抗隱裂能力得以顯著增強。多主柵技術是達到降低電學損耗和提升光學利用率的最佳平衡的技術解決方案。

無損切割技術保證組件內每個最小單元電池機械性能實現最優

至尊系列組件在業內率先應用了無損切割技術，其精髓在于“無損”，即在電池片切割過程中完全不損傷電池片，切割后保證組件內每個最小單元電池機械性能實現最優。傳統激光切割，首先使用激光在超過1500℃的高溫條件下對硅片進行熔融，切開一定深度后再掰斷，這難免會造成切割表面細微裂紋，影響電池片機械強度。而無損切割采用低溫激光技術，結合熱脹冷縮原理，通過熱應力自然分開，截面光滑沒有任何微裂紋，電池片機械強度與整片基本相當，最大限度上消除了組件使用過程中的破片、隱裂風險。典型安裝條件下，無損切割電池封裝的組件產品相對常規激光切割組件，在5400Pa載荷條件下的功率衰減絕對值可降低1%-1.5%，為客戶價值保駕護航。

高密度封裝組件效率可達21.4%，提高組件生命周期內可靠性

組件封裝技術可以說是百花齊放。天合光能技術團隊是業內最早研究和開發高密度封裝技術的公司，規避了疊焊組件焊帶與電池間剛性接觸的風險，天合選定小間距高密度技術作為至尊系列組件的封裝方式。通過將焊帶局部（電池片之間連接區域）進行定向減薄，得以將片間距縮小至0.5mm，提升了組件封裝密度，相對常規間距可以提升組件效率達0.3%以上，至尊660W系列的效率可高達21.4%。小間距高密度封裝方式保留了一定的間隙，降低了生產過程的良率風險及組件在實際使用過程中電池片隱裂和破損風險。

要發揮各項技術優勢，整合能力是關鍵。天合光能立足創新，精耕制造23載，積累了豐富的經驗。至尊系列基于嶄新產品技術平臺研發，實現了成熟技術的完美整合，是真正集大成的產品。通過600W+光伏開放創新生態聯盟成員的共同努力，相信至尊系列會進一步綻放價值，迎接下一個里程碑。