能讓鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)鏈條實現(xiàn)循環(huán)，重點在再生利用環(huán)節(jié)。目前鉛蓄電池的回收再生技術多為火法和濕法兩種。曾有業(yè)內人士指出，目前我國每年約有300萬噸廢舊鉛蓄電池進入回收環(huán)節(jié)，但是通過傳統(tǒng)火法技術進行回收，約有20萬噸的鉛和其他金屬元素流失，成為無法再利用的廢渣，同時產(chǎn)生的鉛蒸汽、鉛塵造成嚴重環(huán)境污染。相較而言，濕法回收技術較為環(huán)保，但仍存在一定的環(huán)境污染。

針對鉛蓄電池循環(huán)利用中“再生”這一關鍵環(huán)節(jié)，超威在2013年與北京化工大學合作成立項目小組，致力于廢鉛蓄電池再生方法的研究。2014年4月，被稱為“原子經(jīng)濟法鉛回收”的工藝技術，通過了邱定蕃等5位院士及相關行業(yè)協(xié)會的聯(lián)合鑒定。該工藝不僅可將鉛回收率提高到99%，減少再生過程中的環(huán)境污染，還具有極強的經(jīng)濟效益。這一工藝的研發(fā)，為我國乃至全球高效、無污染提煉再生鉛，提供了重要的技術支撐，也為鉛蓄電池回收再利用提供了新的方法。

從鉛蓄電池回收再利用產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸，“回收”同樣至關重要。而且，在國家下大力氣整頓再生鉛冶煉環(huán)節(jié)存在的違法行為之后，鉛蓄電池回收再利用鏈條的“瓶頸”，已經(jīng)轉移到回收環(huán)節(jié)。中國電器工業(yè)協(xié)會鉛酸蓄電池分會相關專家曾指出，廢鉛蓄電池已經(jīng)成為再生企業(yè)爭先競價購買的資源，特別在局部人口密集地區(qū)，非法企業(yè)高價收購，導致很多正規(guī)再生企業(yè)面臨“缺糧”的尷尬局面，無法與非法產(chǎn)業(yè)鏈競爭，最終導致“劣幣驅逐良幣”。

在“如何回收”這個問題上，超威同樣進行了縝密布局。作為全國最大的電動自行車電池生產(chǎn)商和供應商，超威在全國擁有30多萬個鉛蓄電池銷售終端。借助這些銷售終端，超威構建起龐大的廢舊電池回收網(wǎng)絡。目前，超威已經(jīng)在北京、天津、山東等10余個省市啟動了逆向回收的渠道與平臺，從而推動鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。

2016年，超威與湖北金洋公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，利用自身在電池生產(chǎn)、銷售、回收網(wǎng)絡及回收工藝等方面的優(yōu)勢，與在鉛回收再生方面有著豐富實踐經(jīng)驗的湖北金洋公司進行強強聯(lián)合，建立回收試點基地，共同推動我國鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)綠色健康發(fā)展。

2017年5月，超威與上海鑫云貴金屬再生有限公司、上海有色網(wǎng)共同簽訂合作協(xié)議，三方利用各自在鉛蓄電池生產(chǎn)、回收網(wǎng)絡、回收渠道、大數(shù)據(jù)及線上資源等方面的不同優(yōu)勢，打造上海鉛蓄電池回收利用模式，并為全國鉛蓄電池企業(yè)生產(chǎn)者責任延伸體系建設做出示范。

據(jù)統(tǒng)計，2016年我國廢鉛蓄電池產(chǎn)生量達400萬噸，鉛蓄電池循環(huán)再利用形勢緊迫，盡管對于構建完整、健康的鉛蓄電池循環(huán)再利用產(chǎn)業(yè)鏈條，業(yè)內仍存在諸多問題待解，但以超威為代表的主流鉛蓄電池生產(chǎn)企業(yè)，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，極大地推動了我國鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。