在光伏運維過程中，有時會出現逆變器報交流電壓錯誤，逆變器輸出電壓偏低或者沒有，經檢查發現，逆變器交流側的電纜采用的鋁芯電纜，而且是直接接駁在一起的，接線端子處有不同程度的腐蝕，接觸電阻偏大，導致電壓降。這是因為銅、鋁導線連接時，由于材料不同，發生電化學腐蝕引起的。

隨著補貼下降，光伏平價上網，投資方對成本的要求也越來越高，鋁電纜比銅電纜價格要便宜50%左右，從電氣性能上講，只要電流和電壓等參數滿足條件，使用鋁電纜和銅電纜是一樣的效果，因此交流端采用鋁電纜，可以節省系統成本。但是在使用過程中，要注意銅鋁之間的電化學腐蝕。因為逆變器和配電柜中的交流開關和交流接線端子，目前都是銅的。

銅線鋁線連一起時間長后的變化

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銅、鋁導體連接的電化學腐蝕

當銅、鋁導體直接連接時,這兩種金屬的接觸面在空氣中水分、二氧化碳和其他雜質的作用下極易形成電解液，從而形成的以鋁為負極、銅為正極的原電池，使鋁產生電化腐蝕，造成銅、鋁連接處的接觸電阻增大。另外，由于銅、鋁的彈性模量和熱膨脹系數相差很大,在運行中經多次冷熱循環 (通電與斷電 ) 后，會使接觸點處產生較大的間隙而影響接觸， 也增大了接觸電阻。 接觸電阻的增大， 運行中就會引起溫度升高。高溫下腐蝕氧化就會加劇，產生惡性循環，使連接質量進一步惡化，最后導致接觸點溫度過高甚至會發生冒煙、燒毀等事故。

銅鋁電化學腐蝕現象

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銅、鋁導體連接時應采取的防護措施

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》中明確規定：母線與母線、母線與分支線、母線與電氣接線端子搭接時，其搭接面的處理應符合下列要求：

(1) 銅與銅：在室外，高溫且潮濕或對母線有腐蝕氣體的室內，必須搪錫；

在干燥的室內可以直接連接。

(2) 鋁與鋁：直接連接。

(3) 銅與鋁：在干燥的室內，銅導體應搪錫。室外或空氣相對濕度接近 100%的室內，應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。與此相應，銅電纜與鋁電纜連接時可采用銅鋁連接管，銅電纜和鋁導線連接時可采用銅鋁端子,銅端應搪錫等等。

以上對母線及導體連接時,根據不同材質和使用環境對其搭接面的處理作出的規定，就是為了預防連接處金屬的電化腐蝕，降低接頭處的接觸電阻，確保接頭接觸良好，減少接頭發熱。

實踐證明在金屬的接觸面上除去氧化層后， 鍍一層錫可以使接觸電阻穩定。 為什么要在銅端搪錫呢?這是因為：其一，鋁導體由于在極短的時間內就氧化，無法手工搪錫；其二，錫的標準電極電位為-0.14V 。在銅端搪錫后，銅鋁導體的搭接處主要是鋁和錫接觸，這兩者間的電位差比銅與鋁連接時的電位差小得多， 有效地防止了連接處鋁導體的電化腐蝕問題。

盡管在銅導體端搪錫,能緩解電化學腐蝕的進程,但潮濕高溫或有腐蝕性氣體存在的地方，大量的水分容易進入接觸面，加速了電化腐蝕作用。 因此，在戶外潮濕和高溫的環境，銅鋁連接時應采用銅鋁過渡管或銅鋁轉接端子。

銅鋁轉接端子

銅鋁轉接管

現在的組串式逆變器基本都是安裝在戶外的，難免會遇到高溫、潮濕的環境，而且安裝商為了節約成本，逆變器交流側采用鋁芯電纜，安裝的時候更應該注意這個問題。

目前常用的銅鋁轉接頭有如下規格型號：

在實際的應用中，要注意銅鋁過渡接線端子的質量和壓接可靠性，安裝時，要注意電纜和防水端子的配合。常見問題如下：

 1 質量不符合國家標準要求

接線端子螺孔過大，使接線端子的接觸面縮小，固定螺栓易松動；端子的外管徑變細，管壁變簿；管內深度變淺、導線插入部分變短；銅鋁過渡部分銅的長度縮短；接觸面的寬度減少，使接觸面積減少，接觸面厚度減少。

 2 安裝工藝不精

在安裝過程中，接線端子和電氣設備能否良好連接，也是保證安全供電的條件之一，連接不良易導致銅鋁兩種不同金屬接觸的電化學腐蝕從而引起過熱燒損。

 3 電纜和防水端子的配合問題

由于鋁的導電性能比銅稍差一些，同樣的電流載流量，鋁電纜要比銅電纜大很多，因此要注意逆變器交流輸出有防水端子，是否能夠容納。