隨著技術的發(fā)展，鋰電池負極材料升級是必然趨勢，石墨負極向硅基負極體系升級是主要方向。硅碳負極的比容量可以達到石墨電極的數(shù)倍，其在鋰電池中應用將大幅提升能量密度上限。高鎳三元+硅碳復合材料也一直被認為是提升電池能量密度的黃金搭配。

7月3日，由中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會聯(lián)合電池中國網(wǎng)主辦，動力電池應用分會承辦并組織開展的“有材芯安·行遠未來——鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈調(diào)研活動”調(diào)研組一行，來到位于四川成都高新區(qū)的成都硅寶科技股份有限公司（以下簡稱“硅寶科技”）。



中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會秘書長劉彥龍、動力電池應用分會秘書長張雨、動力電池應用分會標準化工作組/行業(yè)研究部主任周波，同硅寶科技集團董事長王有治，副總經(jīng)理黃強、羅曉鋒，財務總監(jiān)李松，工業(yè)膠事業(yè)部總經(jīng)理楊攀登，工業(yè)膠市場總監(jiān)高惠，應用技術總監(jiān)羅思彬等企業(yè)相關負責人進行了廣泛深入交流。


據(jù)介紹，硅寶科技是中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司，中國新材料行業(yè)第一家創(chuàng)業(yè)板上市公司，成立于1998年，主要從事有機硅密封膠、硅烷偶聯(lián)劑、電池材料及防腐材料的研究開發(fā)和生產(chǎn)銷售。歷經(jīng)23年的技術和品牌沉淀，硅寶科技已發(fā)展成為擁有9家全資子公司（硅寶新材、硅寶深圳研發(fā)中心、硅寶防腐、拓利科技、安徽硅寶、硅寶股權投資、硅寶美國公司、硅寶好巴適、硅特自動化）的新材料產(chǎn)業(yè)集團企業(yè)。


硅寶科技擁有全球先進的意大利德諾自動化立式生產(chǎn)線和數(shù)字化智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)，同時擁有同行業(yè)試驗設備先進、檢測手段完善、資產(chǎn)規(guī)模大的國家企業(yè)技術中心。在新能源領域，硅寶科技的產(chǎn)品可應用于動力電池導熱密封及三防保護、電源模塊組件散熱保護、接線盒粘結和灌封、逆變器導熱灌封、BIPV結構粘接等，具有卓越的粘接、導熱、安全和耐久性能。

在技術創(chuàng)新研發(fā)上，公司目前擁有4位國家標準化技術委員會專家委員，先后主導、參與起草制定的國際、國家和行業(yè)標準達124項。目前公司已獲得233項國際和國家專利，且均實現(xiàn)市場化、產(chǎn)業(yè)化。公司技術研發(fā)團隊中博士、碩士占比超過30％。


近年來，面對鋰電負極材料從石墨向硅碳升級的技術趨勢，一直主打“硅”產(chǎn)品的硅寶科技“近水樓臺先得月”。據(jù)介紹，2019年硅寶科技完成中試并建成產(chǎn)能50噸/年的硅碳負極材料中試生產(chǎn)線，同時公司“高比容量鋰離子電池硅/碳復合負極材料”經(jīng)專家鑒定，一致認為主要性能優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，達到國際先進水平。

今年5月，硅寶科技牽頭承擔的成都市新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同創(chuàng)新項目——“高安全、高比能動力鋰離子電池關鍵材料”順利通過驗收，成功開發(fā)出高鎳基三元正極材料、硅碳負極材料、阻燃型電解液/質(zhì)、有機硅阻燃導熱材料等關鍵材料。

據(jù)透露，目前硅寶科技的硅碳負極材料在成本上已經(jīng)可以做到與目前的石墨負極相當，其產(chǎn)品已送樣多家電池廠商進行共同開發(fā)，將根據(jù)與廠商的合作進度放量生產(chǎn)。未來，硅寶科技將持續(xù)加大對硅碳負極材料的研發(fā)投入。