在工業(yè)氣體領(lǐng)域，尤其是對(duì)于存儲(chǔ)和運(yùn)輸氫氣的高壓氣瓶而言，其密封性能及安全性至關(guān)重要。有效的氣密檢漏技術(shù)不僅能確保氣瓶在使用過程中的安全無泄漏，更能提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平，從而增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)地位。本文旨在探討幾種主流的氣密檢漏方法，助力相關(guān)企業(yè)及用戶更好地維護(hù)和優(yōu)化氣瓶性能。

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氣泡法

1.1 試驗(yàn)方法

氣泡法可分為浸水法（適用于受試氣瓶整體或局部的氣密試驗(yàn)）和涂液法（適用于受試氣瓶與瓶閥螺紋連接處、瓶閥閥桿處、瓶閥出氣口、易熔塞或氣瓶焊接接頭等部位的氣密性試驗(yàn)）。

浸水法試驗(yàn)流程為充氣→浸水→保壓→判定。即將充有規(guī)定壓力氣體的受試氣瓶整體浸入水槽中（氣瓶最高點(diǎn)距水面距離≥5cm），保壓至少1min，目視檢查有無氣泡逸出，如連續(xù)冒出氣泡或固定位置氣泡抹去后仍出現(xiàn)氣泡，則判定不合格；

涂液法試驗(yàn)流程為充氣→涂液→保持→判定。即將充有規(guī)定壓力氣體的受試氣瓶待查部位涂以檢漏液，保持至少1min，判定依據(jù)同浸水法。

1.2 優(yōu)劣分析

氣泡法操作較為簡(jiǎn)單，無需投入過高成本即可找到漏點(diǎn)。但其缺點(diǎn)同樣較為明顯，檢漏精度一般，漏率無法實(shí)現(xiàn)量化，只可定性不可定量。

浸水法

涂液法

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壓降法

2.1 試驗(yàn)方法

被檢樣品用氮?dú)猓ɑ蚱渌稍餁怏w）充到一定壓力后，隔斷氣源，觀察被檢樣品內(nèi)壓力隨時(shí)間的下降情況。假設(shè)被檢樣品的容積為V，在Δt時(shí)間內(nèi)被檢樣品內(nèi)的壓力由p1降至p2，那么被檢試樣的總漏率Q為：

壓降法檢漏系統(tǒng)

2.2 優(yōu)劣分析

壓降法操作較為簡(jiǎn)單，投入成本低。缺點(diǎn)為檢漏精度一般，無法找到漏點(diǎn)，且易受溫度等外部因素影響。

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差壓法

3.1 試驗(yàn)方法

差壓法參照下圖理解：差壓傳感器一端接基準(zhǔn)物（不漏），另一端接被測(cè)容器；兩者充入相同壓力的氣體，使差壓傳感器兩端平衡；當(dāng)基準(zhǔn)物與被測(cè)容器隔離后，如果被測(cè)容器有泄漏，差壓傳感器兩側(cè)就會(huì)出現(xiàn)壓差，此時(shí)就會(huì)輸出與漏氣量相關(guān)的信號(hào)。

使用差壓法檢漏要保證被測(cè)容器與基準(zhǔn)物體積、材料和形狀基本一致，這樣可以使環(huán)境溫度變化等對(duì)兩者的影響保持同向，消除測(cè)試環(huán)境、溫度對(duì)測(cè)量造成的不良影響，提高測(cè)量的可靠性，這也是采用差壓法檢漏的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。

差壓法無泄漏示意圖

差壓法出現(xiàn)泄漏示意圖

3.2 優(yōu)劣分析

差壓法檢漏精度較高，其缺點(diǎn)為操作復(fù)雜且不耐高壓，投入成本高，無法確定漏點(diǎn)。

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流量法

4.1 試驗(yàn)方法

流量法檢漏主要用于檢測(cè)密閉容器或管道中的氣體泄漏情況。該方法的原理是利用流量傳感器測(cè)量容器或管道中的氣體流量，并將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)輸出，然后通過分析電信號(hào)的變化來判斷是否存在泄漏。

流量法檢漏示意圖

4.2 優(yōu)劣分析

流量法檢漏操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)連續(xù)泄漏工況。缺點(diǎn)為精度一般，且需投入較高成本采購(gòu)流量計(jì)等物資，流量計(jì)耐壓能力一般，不適用于高壓工況。

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吸槍法

5.1 試驗(yàn)方法

被檢容器內(nèi)部充入氦氣，當(dāng)容器壁上存在漏孔時(shí)，氦氣通過漏孔向外逸出。吸槍通過軟管與檢漏儀相連。用吸槍在被檢容器外面進(jìn)行掃描探查，當(dāng)吸槍正對(duì)漏孔位置時(shí)，氦氣隨同周圍空氣一起被吸槍吸入到檢漏儀的質(zhì)譜室中去，從而產(chǎn)生漏氣指示，達(dá)到檢漏目的。

吸槍法檢漏示意圖

5.2 優(yōu)劣分析

吸槍法檢漏結(jié)果直觀、準(zhǔn)確，精度較高，一般能夠找到漏點(diǎn)。但其操作較復(fù)雜，且需投入較高成本采購(gòu)氦檢儀、氦氣等物資。

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真空艙法

6.1 試驗(yàn)方法

試驗(yàn)原理及詳細(xì)的試驗(yàn)方法已在本公眾號(hào)發(fā)布的“干貨丨如何保障涉氫組合閥門的使用安全性”（點(diǎn)擊查看原文）文章中已有詳細(xì)體現(xiàn)，本文將不再贅述，感興趣的朋友可到“特嗨氫能檢測(cè)”微信公眾號(hào)查看。

6.2 優(yōu)劣分析

真空艙法檢漏結(jié)果精度極高。但其操作較復(fù)雜，且需投入較高成本采購(gòu)氦檢儀、氦氣、真空艙物資，僅適用于受試氣瓶整體漏率檢測(cè)，無法找到漏點(diǎn)。

通過上文對(duì)6種氣密性檢測(cè)方法的解析，我們可以看到，不同的氣密性檢測(cè)技術(shù)各有優(yōu)劣，沒有一種方法可以完美兼顧全方位的測(cè)試需求。

所以，并不存在萬能的檢測(cè)技術(shù)，唯有根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，選擇單一或組合技術(shù)方案，才能兼顧測(cè)試要求與經(jīng)濟(jì)效益。