近期，受補貼政策等因素影響，國內光伏市場再起波瀾，大多數光伏企業不得不以減產、停產，來應對需求量驟減的行情。此時，同處在光伏產業鏈上的環太集團，卻連著開了兩場科技成果鑒定會。

環太集團創立于1988年，經過二十多年的發展，已從一個生產復合肥的企業，嬗變為制造超g兆瓦太陽能晶體硅片中國硅片切割“第一人”，并形成了年產3億太陽能硅片、350萬片藍寶石襯底生產規模，是在全國具有影響力的產業聚集區及新能源高技術特色產業基地。此次企業研發的金剛線切割硅片和無黑邊多晶硅片通過鑒定，也標志著他們在多晶鑄錠、金剛線切割技術領域，走在了行業前沿。

這對于訂單充足、滿負荷運轉的生產環節來說，無疑是如虎添翼。多晶車間里，180多臺鑄錠爐被海歸博士路景剛“一鍵掌握”——在電子顯示屏完成了加熱、抽真空等程序。“這叫‘配場’，72小時后硅錠出爐，就會進入開方、切片環節。采用金剛線切割新技術后，每公斤硅料可以出片60片，厚度可小于170微米，產能與傳統的砂漿切割相比提升了110%。”他為記者算了筆降本增效的賬。

一旁的集團總裁助理吳明山補充：“我們的每場技術成果鑒定會，也被稱為‘降價會’，以新技術為支撐，控制生產成本，降低產品價格。”事實上，他也道出了環太集團淡定應對光伏產業“大喜大悲”的關鍵。

從硅料、硅切片，到組件、發電，光伏產業的大部分產能都分布在國內，其中環太所涉足的硅片產品，國內產能占了全球的七成。“目前整個光伏市場處于孕育階段，它極易受到國際環境、政策等因素影響，波動頻繁。”吳明山回憶，2011年光伏產業風云突變，需求量和價格雙雙暴跌，進入寒冬，“如何在逆境中成為‘剩者’？我們確定了‘兩高一低’的生存法則。”

“兩高一低”即通過技術創新，實現硅切片產品的高轉換效率、高優質率、低成本，以品質和價格優勢，提升核心競爭力。僅2015年，企業投入8000萬元改造g6爐100臺，在鑄錠工藝上全力實施g6全融工藝，有效提升硅料的一次利用率，單錠利用率從原來的63%提高至68.5%。“2015年8月，公司研發的h4新一代高效硅片研發取得突破性進展，在國外重點客戶端規模量產效率突破18.9%，硅片的切片良率穩定在90%以上，轉換效率為國內行業第一。”吳明山坦言，企業每天都在感知市場的聲音，它的波瀾起伏也倒逼企業不斷修煉內功，創新突破。今年，企業又啟動了砂漿自動化在線回收項目，使用新砂漿降低30%，一年可減排8600噸廢砂漿，按此測算，每片硅片成本降低0.2元，一年降低成本1.2億元。截至目前，企業共申請各類專利198項，其中發明授權專利22項，實用新型授權專利37項。

緊盯全產業鏈發展，加快技術創新，做強優勢產品。環太集團率先實行“制造+應用”綠色能源并舉的發展模式，為太陽能光伏發電產業的發展方向提供了示范。去年，企業投資2600萬元建設美科4mw屋頂光伏電站，并于9月16日順利并網發電，所發電力全部自用，預計年發電450萬度，年利潤為643.5萬元/年，可持續運行25年以上，每年可節約標準煤1500噸，減少二氧化碳約3985噸，二氧化硫約37.2噸。

“‘兩高一低’為環太產能逆勢上揚提供了內生動力，外拓海外市場、開發黃金客戶，也是企業活力的另一表現，而且兩者又是因果關系。”吳明山說，近年來，環太品牌的“含金量”不斷得到客戶認可，并與下游客戶形成戰略伙伴關系，形成了應對跌宕行情的“對沖力”。據統計，1-7月，環太集團共生產多晶硅片生產銷售2.56億片，比去年同期增長38.2%；出口硅片1.12億片，比去年同期增長18%，硅片出口總額達9474萬美元；生產藍寶石襯底片270萬片，銷售274萬片，銷售額為2.8億元。“光伏市場起伏是常態，關鍵是企業要有創新精神，修煉堅強的‘內心’，穿上高品質和低成本的‘盔甲’，砥礪前行！”集團董事長王祿寶這樣感慨。