現行高效單晶PERC電池的轉換效率平均可達20.8%左右，未來需要新的技術才能讓轉換效率一舉突破23%。目前，各界普遍認為IBC、HJT或者兩者結合的HBC將是下一世代提高電池效率的主要技術，其中又以HJT較受業界青睞。

HJT（heterojunction）異質結電池是以N型電池為基礎，利用精密的鍍膜技術，將不同的材質依順序結合后所打造出來的新型太陽能電池，具有薄、溫度系數低、高效率、對稱結構等特性。日本KANEKA日前透過HJT異質結技術成功將量產規格的電池轉換效率提高到26%以上，國際上也有SolarCity、Panasonic、新日光、晉能等廠商已宣布投入HJT技術的研發與生產。

基于對多層結構結合技術的需求，HJT電池需要特殊設備才能生產。目前全球主要的HJT設備商數量不多，其中一間是位于臺灣的精曜科技。

國際訂單涌入，設備組件化因應

精曜科技為精密半導體設備商，因看好HJT的發展性，選擇以HJT電池生產所需的PECVD、RPD設備為事業核心，目標搶下全球三分之一的HJT設備市占率。

精曜科技董事長吳子倩表示，臺灣在半導體的設備、技術、人才等方面的基礎甚佳，精曜科技加以整合，并推出完全自產于臺灣的HTJ生產設備，除了可打造品牌，也能帶動在地產業的轉型與發展。

在過去三年間，精曜科技已與新日光、SolarCity以及工研院有所合作。今年，新日光正式向精曜科技下了設備訂單，臺灣第一條HJT電池產線準備上線，HJT組件“HELLO”也即將發表。

精曜在海外也獲得不少關注。行銷與總經理室處長陳厚模透露，中國大陸公司山西晉能已經正式向精曜下了第一筆設備訂單。

每條HJT電池的標準產線是100MW，其中包括PECVD、RPD、印刷機等部分。陳厚模解釋，精曜將各個機臺組件化，保留客戶針對需求采購設備的彈性，也保留精曜提供客制化服務、甚至發展其他相關應用的空間。這樣的彈性使精曜號稱能為客戶提供95%的產能匹配度。他也指出，HJT設備從接到訂單到出貨約需六個月，其中有三個月時間會用于客制化調整。

組裝中的HJT相關設備。

目標產能5GW，成本競爭端視市場跳躍性發展

精曜科技看好HJT市場可望在2020年成長到17GW之多，屆時希望能搶下全球三分之一訂單、亦即約5GW左右。精曜本身的產能并不足以應付如此大量的訂單，吳子倩表示，未來會考慮與臺灣海內外業者合作，透過產能外包的方式提供設備。

“第一批設備，我們每一個細節都自己來。”吳子倩在向EnergyTrend介紹組裝廠時表示，首批出貨的PECVD、RPD等設備都由公司的工程師自行組裝、測試，以求完整了解設備的各項特性，為未來產能外包做準備。

雖然HJT的效率明顯較現行主流技術更高，但成本問題仍然使人卻步。根據EnergyTrend研究，相較于PERC技術，HJT每條產線的設備成本可高出2~5 倍之多，HJT要如何在這樣的成本劣勢下競爭？

精曜科技認為，HJT是下一世代的產品。公司選擇與龍頭廠商合作，目的是透過龍頭廠商的成果來帶動新一波的技術革命。從PERC轉換到HJT，將是跳躍式的技術發展。加上HJT組件可應用于屋頂、雙面組件、高效系統等，CAGR可有效提高、LCOE則可有效降低，公司仍十分看好這項技術的未來性。