（2017年11月1日，順德訊）伴隨國內光伏產業持續穩步發展及如火如荼的電站建設熱潮，因一味追求短期利潤采用劣質組件、盲目追求快速建設等種種原因造成的電站質量問題也隨之暴露。但毋容置疑的是，高品質的光伏電站項目對于保障電站后續25年的投資收益至關重要，而選用高效、高可靠的光伏組件更是保障企業收益最大化的重中之重。

值得注意的是，當前不少已通過各種權威認證和測試的組件在戶外運行時仍出現了不同程度的失效問題，這嚴重制約了行業穩步可持續發展的步伐。因此，為了應對業內對于光伏組件及電站建設提出的更高標準，國內外對于組件可靠性試驗和評估的研究也在不斷深入。日前，杜邦公司正式宣布與中山大學太陽能研究院達成合作，雙方擬就光伏背板戶外實證與實驗室加速老化關聯性展開深入研究，推動形成可靠的質量評估體系來評測組件在多種戶外環境應力作用下的長期耐候性。


現行測試標準亟待改善

目前，對于光伏組件可靠性的評估仍主要基于室內的等效加速老化實驗或是對組件衰減的數值模擬，并參照當前國內外公認的加速老化測試標準來評估組件實際運行的可靠性。但隨著越來越多的機構對不同地區不同環境下運行的組件衰減研究，現行標準已被認為無法真實模擬不同區域和使用環境下的實際情況，對組件可靠性的評估會產生較為嚴重的偏差。因此，近幾年相關研究機構逐漸開始致力于組件加速序列老化測試標準的研究，為光伏行業的“長跑”注入新的動力。

中山大學太陽能研究院是國內率先開展可靠性研究的機構，在光伏組件可靠性研究方面做了大量工作，早在2006年就開始在我國典型氣候區域布局光伏系統實證平臺，為行業提供了幾乎所有一手數據。截至2016年底，研究院完成的光伏項目咨詢裝機總量約3.5 GW，完成的光伏項目設計裝機總量約300 MW，完成的光伏項目檢測裝機總量約1.7 GW。研究院院長沈輝教授表示：“當前，我們已經做了大量的前期調研與分析工作，發現組件加速序列老化測試可以更好的模擬背板材料在戶外多種環境應力下的老化情況。經過此測試方法驗證的材料，可大幅降低早期出現背板失效的風險，提升安全性和耐久性。同時，我們正在著手搭建可靠的實證系統和數據采集系統，結合精準的實驗室測試手段和大數據分析方法，經過不斷的優化改進并最終形成合理的質量評估標準和體系，打造權威的第三方實證平臺。”

“推進光伏的高可靠性、高效性，進而促進太陽能產業的可持續發展是杜邦一直以來秉承的核心理念。” 杜邦光伏解決方案全球總裁徐成增表示，“過去30多年來，杜邦在光伏材料方面的創新一直推動著光伏產業向前邁進，我們在材料研發、電池效率提升、組件長期可靠性研究、電站實證檢測等方面不斷創新，積累了豐富的經驗。我們很榮幸能夠與業內領先的中山大學太陽能研究院展開合作，共同推動完善組件可靠性研究，為提升光伏組件品質及可靠性、實現電站長達25年的運營生命周期提供強有力的保障，更為投資者創造可靠持久的收益回報。”

產學研合作助力光伏“長跑”

研究院實驗室收藏有大量多批次國內外知名老牌舊組件, 是目前中國研究組件可靠性最系統、規模最大的一批組件。目前，在基于前期長期戶外老化數據的基礎上，研究院已著手開始進行組件室內外老化的關聯性研究，從環境因素入手，通過建立老化模型，量化環境因素對組件以及封裝材料量化的綜合作用。

通過此次產學研合作，雙方將共同開展戶外老組件和電站的現場檢測，以及組件實驗室分析工作。研究院將選取典型的背板材料，制作組件并進行加速序列老化測試，研究不同背板組件在加速序列老化測試后的衰減老化性能，并與戶外老舊組件材料的衰減進行對比，建立與環境應力相關的加速老化模型，最終研究環境應力與組件衰減以及材料老化的定量關系。