遠處有青山，近處有綠葉，池塘有魚游，林間有鳥鳴，再加上藍天白云……如果不是山腳下那些高高聳立的生產線，你也許不會意識到，自己所處的位置在一個生產水泥的廠區內。這便是《經濟參考報》記者初入臺泥集團旗下臺泥（貴港）水泥有限公司（以下簡稱“臺泥貴港廠”）時留下的印象。

如今，這座“花園式工廠”正在接受一項新的使命。5月23日，臺泥貴港廠宣布其利用水泥窯協同處置固體廢物項目正式動工，建成后利用4條日產6000噸熟料的水泥窯，將形成年處理30萬噸危廢與3萬噸市政污泥的能力，成為目前為止國內單廠處置規模最大的協同處置項目，預計年內投入運營。

水泥窯協同處置固危廢技術，是水泥工業根據自身的工藝特點衍生出的一種“新”的廢棄物處置手段，指的是將滿足或經過預處理后滿足一定要求的固體廢物投入水泥回轉窯，在進行水泥熟料生產的同時實現對固體廢物的無害化處置。

臺泥稱，屆時該項目將成為廣西壯族自治區危險廢棄物處置的生力軍，有利于改善貴港市及周邊地區的生態環境和投資營商環境，助力打造“無廢城市”。

推進“無廢城市”建設，固體廢物是一大“攔路虎”。工信部相關數據顯示，我國工業固體廢物年產生量約33億噸，歷史累計堆存量超過600億噸，占地超過200萬公頃，不僅浪費資源、占用土地，而且帶來嚴重的環境和安全隱患，危害生態環境和人民群眾身體健康。

在處理固體廢物方面，水泥窯具有許多天然的優勢。比如，水泥窯內煅燒溫度高、熱容量和熱慣性大，有害成分均能被徹底分解；廢物在水泥窯內經過焚燒后，其中含有的重金屬等有害物質，絕大部分固熔在水泥熟料的晶格中，不能再溢出或析出，沒有二次污染隱患，等等。因此，過去三十多年來，水泥窯一直在歐美、日本等國家扮演“廢棄物終結者”和“城市凈化器”的角色。

盡管與發達國家相比，國內協同處置的發展步伐滯后了一些。不過，據北京臺泥環保科技有限責任公司總經理田巍介紹，國內水泥窯協同處置經過20多年的摸索實踐，工藝已經非常完善，在無害化處置領域優于其他處置技術。同時，在危險廢物的精細化管理上也取得了很大進步，運營管理水平不斷提高。

她表示，首先要在前端進行嚴格分類，降低危險廢物的復雜度；其次要建立完善的運營管理體系，輔助信息化、物聯網的手段，實現危險廢物的全過程管理；再次，處置固廢的同時也要兼顧水泥生產，所以必須層層把關，制定合理的處置方案，以保障協同處置過程的環境安全和水泥質量安全。

《經濟參考報》記者在宣傳板上看到，臺泥貴港廠水泥窯協同處置固體廢物項目一共可以處理36大類的危險廢物，包括醫藥廢物、焚燒處置殘渣、廢礦物油、廢酸、廢堿等35大類危險廢物和1類一般固廢——城市市政污泥。

業內人士指出，隨著環保標準和環保執法的日趨嚴格，國內固體廢物市場，無論是增量還是存量都非常大，已經衍生出一個巨大的市場，水泥企業紛紛布局。

2017年，臺泥決定向環保產業全面轉型，未來的臺泥將不僅僅是水泥制造與銷售公司，而是主動尋求工業生產與自然環境和諧相處的生態文明解決方案提供者。2018年，北京臺泥環保科技有限責任公司正式掛牌，引進環保領域的優秀人才與資源，為臺泥集團環保轉型提供動力。今年5月初，臺泥集團旗下臺泥國際集團有限公司與寶武集團環境資源科技有限公司簽訂戰略合作框架協議。

“回收再生是解決人類垃圾的最好辦法，但如果有一些垃圾無法回收再生，高溫高效的焚燒方式被認為是較為友善的解決方法。水泥窯高達1800度的溫度，處理任何冥頑不靈的危害廢棄物都游刃有余。”臺泥集團董事長張安平說。

據悉，目前臺泥旗下20多個水泥廠，都在積極尋求與地方政府的合作方案，試圖為城市為社會處理廢棄物貢獻力量，期待有朝一日實現“無廢城市”的愿景。