2月17日，江蘇鹽城射陽，晴空萬里。遠景能源智能生產基地正式復工生產。


面對疫情帶來的各地防疫政策不一、供應商復工時間進度參差不齊的挑戰，遠景經過充分的防疫安全、供應鏈管理和生產準備，中國國內的四個智能風機制造基地開始陸續復工，口罩生產線也將于近期調試完成開始量產。

“以產品為中心,全面成就客戶，求真務實，使命必達，是遠景人的核心價值觀。”遠景能源高級副總裁田慶軍表示，非常時期，遠景啟動“最強智能大腦”：利用SCM供應商管理平臺在線協同的智能管理能力，第一時間掌握了95%以上關鍵供應商及部分二級供應商的復工和產能恢復情況。實時動態地與全球供應商共享供需信息，增強行業信心。

“通過分析不同供應商各工序人員構成以及復工情況，快速進行供應能力評估并制定風險應對預案，確保關鍵時刻不掉鏈子。”田慶軍說。同時，通過智能管理平臺，遠景全面梳理各項目進度，主動與下游客戶對接梳理項目復工風險，信息更新頻次由每周一次縮短為2-3天一次，結合客戶實際制定可行的項目供貨計劃。

通過智能管理，遠景能源將需求管理平臺、集成計劃平臺、供應商管理平臺的信息對接，遠景交付團隊實現供需信息互通，時刻保持供應鏈各個環節的信息暢通和緊密聯系，模擬不同復工場景下的產能利用率，優化各生產基地排產計劃，確保各工廠按時復工，力爭完成對客戶的交付承諾。


疫情當前，以智能物聯網為基礎的智能管理、智能交付等技術對于減少人員聚集、提高生產效率至關重要。這源于遠景的智能科技和基因。遠景是全球領先的布局數字技術的能源科技企業，以智能物聯網為核心的各項數字化技術全面滲透到現有產品和未來業務。

物流是目前影響開發商復工的重要瓶頸之一。去年上線的遠景智慧物流管理平臺（遠景TMS）增加了路政、防疫等多維度信息的實時更新，公司內部跨部門信息共享。所有關鍵節點的狀態打通后，從 A地到B地是否封路、是否允許上高速、大件物品是否開放辦證等信息一目了然，對支撐服務客戶的物流決策起到關鍵作用。

遠景智能制造基地在生產層面自動化、智能化可實現生產的全面排產優化，資源動態配置，過程透明監控和質量分析溯源；在管理層面將依托數據智能，實現管理的實時化、集中化、透明化、可分析、可預測，以滿足市場恢復后的需求。

為了協同遠景工廠復工時間與物料供應，針對部分供應商防疫物資緊缺的情況，遠景及時給予了大量防疫用品，幫助供應商及時、穩定、安心復工，保障物料供應。在2月14日根據緊缺程度和優先等級已為23家關鍵供應商免費提供了第一批1萬個防護口罩。

另據了解，遠景投建用于疫情捐助的口罩生產線，將于3月1號正式投產，并陸續發往疫區。（相關鏈接：遠景向重點疫區捐助5000萬資金和醫用物資并建口罩生產線援助）“力保風機供應是遠景的使命，生產口罩援助疫區是遠景的責任與擔當。遠景承諾，雙線作戰，使命必達。”田慶軍說。