硅料熔化拉晶后形成硅片，硅片尺寸決定電池片的厚度，電池片厚度決定電池片大小，從而決定最終組件產品的大小。

▲圖為隆基 M10 硅片。隆基/供圖

近日，隆基綠能官方微信公眾號推文稱，阿特斯、東方日升、隆基、通威、一道、正泰新能6家光伏企業經過全面充分溝通評估，對72版型采用的矩形硅片191.Xmm標準化尺寸達成共識。

一直以來，硅片尺寸混亂都是光伏行業的難題，此次倡議提出后，業內人士一致認為，將給光伏行業發展帶來重大利好。

硅片市場尺寸混亂

硅片尺寸之爭由來已久。據中國新能源電力投融資聯盟秘書長彭澎介紹：“早年間，市場硅片主要以方形為主，較為單一。隨著降本增效需求的逐漸增強，2022年，頭部企業推出可以更加充分利用硅料的矩形硅片，硅片市場開始尺寸標準混亂、規范不一。”

“市場硅片尺寸混亂也有企業自身工藝不同的原因。”隆眾資訊光伏產業鏈分析師方文正向記者解釋，“比如，拉晶環節后切片的切割設備大小，以及對于成本控制的考慮，都會影響硅片的尺寸。”

▲圖為陜西西安的隆基電池工廠，智能設備讓產品質量實現飛速提升。隆基/供圖

與此同時，硅片的尺寸往往由下游組件決定。“尤其是一體化企業的硅片會根據下游組件需求調整尺寸。比如，根據發電效率倒推組件尺寸，再由組件來決定需要什么尺寸的硅片。”方文正說。

此前，光伏組件也同樣標準不一，更加劇了硅片尺寸的混亂。例如，2022年3月，隆基和天合光能針對哪種尺寸標準的硅片更具有發電量優勢，先后發布關于182與210光伏組件的白皮書，得出了兩種截然相反的結論：隆基認為，182組件在通常情況下相對于超大電流組件具有明顯的發電性能優勢；天合光能則認為，210至尊組件因其優異的低輻照性能，整體發電性能將更具優勢。

統一時機成熟

光伏行業要實現尺寸標準化，主要集中在硅片與組件兩方面。方文正表示：“硅料熔化拉晶后形成硅片，硅片尺寸決定電池片的厚度，電池片厚度決定電池片大小，從而決定最終組件產品的大小。”

下游組件尺寸統一已經為硅片標準化提供了基礎條件。據悉，7月7日，隆基、天合光能等9家組件企業同時宣布，經過充分深入溝通，對新一代矩形硅片中版型238Xmm×1134mm組件標準化尺寸達成共識。9家企業還倡議182系列組件與210系列組件尺寸設計應遵循中國光伏行業協會標準《T/CPIA 0003-2022地面用晶體硅光伏組件外形尺寸及安裝孔技術要求》中的規定，以及行業現有尺寸。

彭澎透露，這次硅片尺寸統一也有來自于上游的壓力。“此前，硅片尺寸不統一讓設計院、配套設備企業需要根據每家不同的硅片尺寸再配套相應的生產設備，不利于提高生產效率，增加了產業鏈成本。”

“其實，這次可以促成硅片尺寸的統一，也得益于現在整個產業鏈越來越充分的競爭關系。”方文正說，“因為尺寸太亂會造成行業整體成本增加，上游企業成本負擔較重，包括產能規劃、設備自動化、供應鏈管理等方面，這些因素都決定了硅片尺寸必須進行統一標準化調整。”

促進行業標準化發展

行業的標準化是高質量發展的基石。方文正表示，光伏行業在經歷了前些年的飛速發展后，正逐漸步入平穩發展階段，也必然會催生組件、硅片等各個生產環節的標準化。這不僅有利于光伏設備企業的發展，也對整個光伏行業的健康有序發展有積極作用。“此次硅片尺寸統一后，將會進一步影響其他環節的標準化統一。7月組件尺寸統一，加上這次硅片尺寸統一，標準化發展將逐漸傳導開來，后續像光伏玻璃、光伏支架、背板，甚至出口的集裝箱空間利用，同樣會形成統一，使得光伏產業鏈在成本上得到一定降低。”

與此同時，行業的競爭方向也將發生改變。方文正表示，對于企業競爭來說，將會從之前競爭尺寸更大、效率更高，轉變成競爭在固定尺寸下以更低成本生產。從硅片角度來看，就看誰的成本把控能力更強。“光伏行業形成標準化優化了產業鏈供給結構，今后的組件和硅片較為統一，也在一定程度上淘汰了落后產能，為行業發展掃清障礙。”

“統一硅片尺寸將利好光伏行業發展。這意味著很多生產制造設備可以通用，不用再搞不同尺寸的專用生產設備，大大降低成本；對于下游企業、設計院來說，統一尺寸還可大大降低工作量。”彭澎認為，此次標準化也會對未來其他尺寸統一帶來正面影響。“不過，未來其他尺寸能否統一，具體還要看相關技術的發展情況。”