充分運用清潔能源資源，強化源、網(wǎng)、荷、儲之間的高效協(xié)同與互動，是高能耗企業(yè)全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn)運營模式的核心途徑之一。而對于清潔能源企業(yè)而言，其肩負的使命不僅限于供應(yīng)綠色電力，更在于積極引領(lǐng)并助力高載能企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳的深層次轉(zhuǎn)型。

2023年，金風(fēng)科技雙碳能源項目并網(wǎng)容量突破13萬千瓦，助推約20個零碳園區(qū)項目順利落地，幫助來自水泥、化工、石油等行業(yè)的知名企業(yè)實現(xiàn)低碳生產(chǎn)，全面參與這些高載能企業(yè)發(fā)電、儲電、用電各環(huán)節(jié)的能源運營管理服務(wù)，為其節(jié)省電費、降低碳排，為我國早日實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域的碳達峰碳中和作出貢獻。

風(fēng)電建在水泥廠，每年節(jié)省電費500萬元

“豎了3臺‘大風(fēng)車’，一年省下電費500萬元！”消息傳來，周邊企業(yè)、同行與客戶紛紛前往無為磊達水泥有限公司（下稱“無為磊達”）“取經(jīng)”。

2023年12月，在位于安徽省蕪湖市無為縣的磊達水泥廠，總裝機1.365萬千瓦的3臺風(fēng)電機組并網(wǎng)發(fā)電。該項目由北京金風(fēng)零碳能源有限公司（下稱“金風(fēng)零碳”）投資，是我國建材行業(yè)裝機容量最大的園區(qū)風(fēng)電項目。

據(jù)了解，無為磊達是江蘇磊達集團的全資子公司，年產(chǎn)480萬噸優(yōu)質(zhì)水泥熟料，每年用電量高達2億千瓦時。

“波峰電價在0.8~0.9元/千瓦時，波谷約0.4元/千瓦時，平均電價在0.6元/千瓦時左右，無為磊達每天的電費就達二三十萬元。作為高載能企業(yè)，其生產(chǎn)經(jīng)營面臨著降碳減排和降本增效的巨大壓力。”金風(fēng)零碳高級項目經(jīng)理侯木江向《風(fēng)能》介紹道。

金風(fēng)科技為無為磊達提供并建設(shè)了3臺160m鋼混塔架風(fēng)電機組，采用“自發(fā)自用”模式，預(yù)計年發(fā)電量2485萬千瓦時，消納比例達98.48%，可為園區(qū)提升綠電比例12.42%，相當(dāng)于減少二氧化碳排放14156噸。

按照每年平均節(jié)省電費約500萬元、服務(wù)周期為20年計算，累計可為企業(yè)節(jié)省電費1億元。

“采用這種模式，只是占用了廠區(qū)安裝機組所需的用地。后續(xù)的機組運維、發(fā)電量波動等，企業(yè)都無須承擔(dān)風(fēng)險，因此很受歡迎。對金風(fēng)零碳來說，也能獲得較好的投資收益。”侯木江補充說道。

機組運行后，成為當(dāng)?shù)氐囊粋€標(biāo)志性建筑。無為磊達負責(zé)人表示，很多企業(yè)慕名來廠里參觀學(xué)習(xí)，在水泥行業(yè)起到了標(biāo)桿和示范作用，也成為安徽省分散式風(fēng)電的一個亮點。

據(jù)了解，近些年我國水泥行業(yè)碳排放量約占全國碳排放量的10%。繼電力之后，水泥行業(yè)成為第二批即將納入全國碳排放權(quán)交易市場的行業(yè)，其減排迫在眉睫。今年，借助金風(fēng)零碳解決方案，無為磊達還將開發(fā)建設(shè)光伏和儲能，為企業(yè)探索經(jīng)濟效益與環(huán)境效益更加相得益彰的低碳轉(zhuǎn)型之路。

12萬千瓦風(fēng)光發(fā)電，服務(wù)一家工廠

整體規(guī)劃10萬千瓦分散式風(fēng)電、2萬千瓦分布式光伏、5MWh儲能及充電樁，幫助企業(yè)穩(wěn)定用能、低價用能，支持企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。

12萬千瓦的風(fēng)光發(fā)電，要服務(wù)的這家企業(yè)是坐落于中國天然堿之都?河南省南陽市桐柏縣境內(nèi)的河南中源化學(xué)股份有限公司（下稱“中源化學(xué)”）。風(fēng)光項目全部建成后，預(yù)計年發(fā)電量將達到24880萬千瓦時，年減排二氧化碳約141890噸。

中源化學(xué)小蘇打產(chǎn)能位列世界第一，純堿產(chǎn)量長期位居國內(nèi)前列。該行業(yè)是用能大戶，企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營成本無不受到能源的制約和影響。2021年，中源化學(xué)外購電量超3.7億千瓦時，當(dāng)年迎峰度夏期間，由于限電問題，企業(yè)開工率受到較大影響。在國家實施雙碳戰(zhàn)略的背景下，企業(yè)發(fā)展和用能的矛盾更加突出，中源化學(xué)迫切需要一套解決方案，提升能源消費總量空間，降低碳排放強度。

結(jié)合當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)光資源及中源化學(xué)的用電特點，金風(fēng)零碳充分利用廠區(qū)內(nèi)及周邊空地資源，提出了定制化的“風(fēng)光儲一體化零碳工廠”解決方案。

2023年7月，由金風(fēng)零碳投資建設(shè)的中源化學(xué)零碳工廠一期分布式光伏項目順利并網(wǎng)。項目采用“自發(fā)自用，余電上網(wǎng)”模式，年發(fā)電量可達620萬千瓦時，消納比例將達到98.85%，年均可為企業(yè)減碳約3550噸，并節(jié)約電費約190萬元。目前，二期項目建設(shè)已被提上日程，風(fēng)光互補，將為企業(yè)減少更加可觀的電費與碳排放。

“為了節(jié)省電費開支和穩(wěn)定供電，中源化學(xué)還配備了兩個自備電廠，在發(fā)電的同時，將自備電廠發(fā)電產(chǎn)生的余熱利用到產(chǎn)線上。自備電廠發(fā)電成本雖然較低，但面臨高碳排放的問題。目前，企業(yè)購買的電價約為0.7元/千瓦時，每年用電要花費7000多萬元。隨著一期分布式光伏項目的順利投運，今年夏天，中源化學(xué)的限電難題將得到緩解。”金風(fēng)零碳區(qū)域交付總監(jiān)梁保伍向《風(fēng)能》表示。

待規(guī)劃項目全部建成運行，每年預(yù)計發(fā)電接近2.5億千瓦時，將大幅提升中源化學(xué)用電中的綠色電力占比，為高載能產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型樹立典范。

油田與風(fēng)機相伴，為油井直供綠電

2022年4月3日，江蘇油田小紀(jì)鎮(zhèn)分散式風(fēng)力發(fā)電項目首臺機組吊裝完成。截至目前，金風(fēng)科技已經(jīng)在中石化揚州油井3個項目中安裝了10臺風(fēng)電機組，總裝機容量為3.25萬千瓦。2023年，總發(fā)電量為4892萬千瓦時。

2020年以來，中石化江蘇油田公司抓住國家新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，編制新能源發(fā)展規(guī)劃，并部署了“十四五”新能源發(fā)電“1/3替代”目標(biāo)，積極布局風(fēng)電項目。金風(fēng)科技作為深耕可再生能源領(lǐng)域多年的領(lǐng)頭企業(yè)，與中石化江蘇油田的綠色發(fā)展戰(zhàn)略實現(xiàn)優(yōu)勢互補與發(fā)展共贏。

由于江蘇油田分布小而散，2021年6月，金風(fēng)科技在項目周邊開展風(fēng)能資源、地形、地質(zhì)條件等方面的勘測研究，對92個井場進行現(xiàn)場勘查，篩選出適合開發(fā)風(fēng)力發(fā)電的井場，并進一步完成資源評價、機組選型、技術(shù)優(yōu)化等工作。

項目充分利用油田的老井場閑置土地，因地制宜打造分散式風(fēng)電項目，采取“自發(fā)自用，全額消納”的運營模式，全部接入江蘇油田油區(qū)電網(wǎng)；項目采用“集中監(jiān)控，無人值守”的管理方式，充分利用了能源互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等前沿科技，打造數(shù)字化智慧風(fēng)電場。風(fēng)電場直供綠電極大助力中石化江蘇油田提升清潔能源消費比重，加快實現(xiàn)能源消費低碳化轉(zhuǎn)型，創(chuàng)造出更多綠色收益。

據(jù)悉，未來雙方還將在碳中和解決方案、項目開發(fā)、風(fēng)能資源研究支持、金融服務(wù)、運維保障等多個領(lǐng)域加強交流，密切合作。

近年來，我國正在推動從“能耗雙控”逐步轉(zhuǎn)向“碳排放雙控”，對高載能企業(yè)將帶來進一步約束。充分運用清潔能源資源，強化源、網(wǎng)、荷、儲之間的高效協(xié)同與互動，是高能耗企業(yè)全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn)運營模式的核心途徑之一。而對于清潔能源企業(yè)而言，其肩負的使命不僅限于供應(yīng)綠色電力，更在于積極引領(lǐng)并助力高載能企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳的深層次轉(zhuǎn)型。截至2023年年底，金風(fēng)科技已攜手行業(yè)伙伴落地零碳項目超500個，這是金風(fēng)科技與所有伙伴共享的“綠色勛章”。