10月8日，時(shí)代新材自主研發(fā)TMT126BA漂浮式風(fēng)電葉片在公司風(fēng)電葉片射陽工廠順利下線。該葉片長(zhǎng)126米，掃風(fēng)面積達(dá)53000平方米，相當(dāng)于7個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)。

據(jù)悉，TMT126BA漂浮式風(fēng)電葉片將匹配16MW～20MW風(fēng)電整機(jī)，滿發(fā)風(fēng)速下，轉(zhuǎn)一圈可發(fā)電40度，是當(dāng)前深遠(yuǎn)海風(fēng)電資源開發(fā)的最優(yōu)解決方案。

實(shí)現(xiàn)高性能、輕量化。針對(duì)18-20MW深遠(yuǎn)海風(fēng)電機(jī)組，面對(duì)復(fù)雜“風(fēng)-浪-流”耦合工況及載荷情況，時(shí)代新材風(fēng)電葉片研發(fā)團(tuán)隊(duì)依托自主開發(fā)的葉片多參數(shù)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)平臺(tái)，對(duì)不同構(gòu)型及材料分布的葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行迭代優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了高性能新材料在葉片結(jié)構(gòu)上的效率最大化應(yīng)用，達(dá)成葉片性能、重量與成本的最優(yōu)平衡。

采用高質(zhì)、高效的制備工藝。該葉型采用拉擠板材主梁與殼體一體灌注成型工藝，可免去傳統(tǒng)工藝中的主梁預(yù)制工序，有效提升葉片成型效率，并節(jié)約模具投入。此外，對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件進(jìn)行模塊化預(yù)制，有效解決了超大尺寸葉片因型面巨大導(dǎo)致的成型操作難、占模周期長(zhǎng)等問題。

針對(duì)深遠(yuǎn)海環(huán)境提供高效防護(hù)。面對(duì)深遠(yuǎn)海葉片高鹽霧、高濕熱、強(qiáng)雨蝕的運(yùn)行環(huán)境，時(shí)代新材風(fēng)電葉片研發(fā)團(tuán)隊(duì)定制開發(fā)了耐雨蝕、耐損傷性能優(yōu)異的前緣保護(hù)膜，該保護(hù)膜能夠匹配葉片氣動(dòng)外形，極大提升了葉片前緣防護(hù)能力。針對(duì)深遠(yuǎn)海環(huán)境多雷擊的特點(diǎn)，開發(fā)出新型高效防雷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)海上超大型葉片的全方位雷電防護(hù)。

未來，時(shí)代新材將繼續(xù)以實(shí)際行動(dòng)踐行綠色發(fā)展理念，加大在風(fēng)電領(lǐng)域的研發(fā)投入，不斷推出更多適應(yīng)不同運(yùn)行環(huán)境、更高效可靠的風(fēng)電葉片，為加快實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)及全球清潔能源發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。