最近十年世界太陽(yáng)能電池產(chǎn)量平均增長(zhǎng)率為40%，最近五年平均增長(zhǎng)率為45.4%，最近三年的平均增長(zhǎng)率超過(guò)50%，光伏產(chǎn)業(yè)已成為世界發(fā)展最快的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。而設(shè)備作為其支撐，對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。
　　高端設(shè)備仍需進(jìn)口

　　太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)包括光伏材料、光伏電池、光伏組件、光伏設(shè)備和光伏應(yīng)用系統(tǒng)。以占據(jù)太陽(yáng)能電池95%以上的晶體硅太陽(yáng)能電池為例，其產(chǎn)業(yè)鏈為硅礦石―冶金

硅(工業(yè)硅，99%純度)―高純硅(6N或以上純度)―單晶硅或多晶硅―硅片―電池―組件―應(yīng)用產(chǎn)品，設(shè)備是基礎(chǔ)和支撐，貫穿了所有環(huán)節(jié)。

　　除前道的材料提純、硅片加工和后道的組件生產(chǎn)外，最關(guān)鍵的工序?yàn)殡姵刂圃欤ㄇ逑础⒅平q、擴(kuò)散、刻蝕、減反射膜制備、電極印刷、低溫烘干、高溫?zé)Y(jié)、自動(dòng)測(cè)試分撿等。

　　經(jīng)過(guò)數(shù)年的艱苦努力，我國(guó)光伏設(shè)備企業(yè)已基本具備太陽(yáng)能電池制造整線裝備能力，部分產(chǎn)品如擴(kuò)散爐、等離子刻蝕機(jī)等開(kāi)始少量出口，可提供10種太陽(yáng)能電池大生產(chǎn)線設(shè)備中的8種，其中有6種(擴(kuò)散爐、等離子刻蝕機(jī)、清洗/制絨機(jī)、石英管清洗機(jī)、低溫烘干爐)已在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線占據(jù)主導(dǎo)地位，2種(管式PECVD、快速燒結(jié)爐)和進(jìn)口設(shè)備并存但份額在逐步增大，3種(全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)、自動(dòng)分撿機(jī)、平板式PECVD)則完全依賴(lài)進(jìn)口。

　　組件生產(chǎn)用的層壓機(jī)、太陽(yáng)模擬器等在行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。

　　硅片加工設(shè)備中單晶爐以?xún)?yōu)良的性?xún)r(jià)比占據(jù)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的絕對(duì)統(tǒng)治地位并批量出口亞洲，多線切割機(jī)已取得突破，多晶硅鑄錠爐推向市場(chǎng)指日可待。

　　高純硅材料提純?cè)O(shè)備中關(guān)鍵的24對(duì)棒還原爐在國(guó)家“863”計(jì)劃的支持下也已研制成功。

　　國(guó)產(chǎn)太陽(yáng)能光伏設(shè)備在國(guó)內(nèi)用戶(hù)中已建立起良好的信譽(yù)，得到業(yè)界的廣泛認(rèn)可，越來(lái)越多的客戶(hù)從國(guó)產(chǎn)設(shè)備使用中受益。可以說(shuō)，中國(guó)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)在短短的數(shù)年間具備直面國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，獲得高速發(fā)展的利器在于技術(shù)與國(guó)際接軌的同時(shí)擁有無(wú)法比擬的低成本優(yōu)勢(shì)，而維持較低生產(chǎn)成本的原因除較低的勞動(dòng)力和運(yùn)營(yíng)成本外，低價(jià)格(平均只有進(jìn)口設(shè)備的1/3)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備的大量應(yīng)用使得企業(yè)投資成本大大降低是主要原因。否則光伏產(chǎn)業(yè)95%市場(chǎng)在歐美日的產(chǎn)業(yè)特征，很難想象國(guó)內(nèi)企業(yè)能以比國(guó)外同類(lèi)企業(yè)高得多的硅材料采購(gòu)成本去國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

　　國(guó)產(chǎn)設(shè)備相繼在大生產(chǎn)線應(yīng)用

　　自2002年開(kāi)始，無(wú)錫尚德太陽(yáng)能電力公司的超常規(guī)發(fā)展，也為設(shè)備企業(yè)提供了難得的發(fā)展機(jī)遇。通過(guò)和一流電池企業(yè)合作并引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù)，歷經(jīng)多次技術(shù)換代及升級(jí)，國(guó)產(chǎn)的太陽(yáng)能電池關(guān)鍵設(shè)備相繼在國(guó)內(nèi)大生產(chǎn)線上得到應(yīng)用，使我國(guó)基本具備太陽(yáng)能電池制造設(shè)備整線供給能力。
　　高純硅材料的嚴(yán)重短缺為物美價(jià)廉的國(guó)產(chǎn)單晶爐企業(yè)提供了極好的發(fā)展契機(jī)，近幾年數(shù)十家新上的單晶拉制企業(yè)的大量訂貨，使得國(guó)內(nèi)設(shè)備企業(yè)始終處于滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，并引來(lái)了日本、韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣的批量訂單。如此多年未遇的火爆場(chǎng)面直接催生了2006年四家光伏設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)訂單過(guò)億元，2007年的勢(shì)頭較之有過(guò)之而無(wú)不及的局面，這是我國(guó)電子專(zhuān)用設(shè)備行業(yè)多年未有的繁榮景象。

　　另外，盡管非晶硅太陽(yáng)能電池

尚沒(méi)有形成規(guī)模生產(chǎn)，但增長(zhǎng)速度已明顯加快，相應(yīng)的非晶硅電池設(shè)備也吸引了不少企業(yè)試圖以同國(guó)外相仿的整線包設(shè)備和工藝的方式進(jìn)入。

　　同國(guó)際先進(jìn)水平相比，國(guó)產(chǎn)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備最關(guān)鍵的幾種設(shè)備中，擴(kuò)散爐、等離子刻蝕機(jī)、清洗/制絨機(jī)等達(dá)到或接近了國(guó)際先進(jìn)水平，占據(jù)了國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)，性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)十分明顯。管式PECVD、快速燒結(jié)爐與國(guó)際先進(jìn)水平有差距，但不大，已開(kāi)始在大生產(chǎn)線使用，市場(chǎng)份額逐步擴(kuò)大，性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有平板式PECVD，另兩種關(guān)鍵設(shè)備全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)和自動(dòng)分撿機(jī)由于核心技術(shù)無(wú)法繞開(kāi)國(guó)外公司的技術(shù)專(zhuān)利封鎖，尚未取得實(shí)質(zhì)性突破，整體水平和國(guó)外差距較大，國(guó)內(nèi)主要大生產(chǎn)線幾乎全部采用了價(jià)格高昂的進(jìn)口設(shè)備。

　　硅片加工設(shè)備中，部分合資企業(yè)的高檔全自動(dòng)單晶爐已接近國(guó)際先進(jìn)水平，但因價(jià)格較高，在光伏產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用數(shù)量有限，獲得大量應(yīng)用的反而是價(jià)格低廉適用的、自動(dòng)化程度較低的中低端單晶爐。借硅材料短缺的難得契機(jī)，得以形成批量生產(chǎn)，占據(jù)了國(guó)內(nèi)絕大部分市場(chǎng)并批量出口。

　　組件生產(chǎn)設(shè)備中的層壓機(jī)等，高端自動(dòng)化產(chǎn)品與國(guó)際先進(jìn)水平相差無(wú)幾，有明顯的技術(shù)特色，但占據(jù)市場(chǎng)大部分份額的也是中低端產(chǎn)品。

　　硅材料提純?cè)O(shè)備的技術(shù)水平與國(guó)外產(chǎn)品差距較大，只有零星產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　2010年將為設(shè)備提供36億元市場(chǎng)

　　自2003年開(kāi)始，截至2006年12月，我國(guó)在短短的四年時(shí)間內(nèi)新上標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線(25MW/條)47條。按現(xiàn)時(shí)每條線設(shè)備3000萬(wàn)元的平均投資計(jì)算，設(shè)備市場(chǎng)高達(dá)14億元。如果算上用于解決硅片短缺而用于購(gòu)買(mǎi)材料制造設(shè)備如多晶硅鑄錠爐、單晶爐、切割機(jī)、線鋸等的投資，國(guó)內(nèi)相關(guān)設(shè)備的市場(chǎng)總額則超過(guò)了25億元。其中約1/3的市場(chǎng)被國(guó)產(chǎn)設(shè)備占領(lǐng)，幾年來(lái)累計(jì)為國(guó)家節(jié)約外匯近3億美元，為用戶(hù)節(jié)約投資超過(guò)20億元，已在