制造業(yè)的發(fā)展一直是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中堅(jiān)力量，2014-2018年制造業(yè)增加值穩(wěn)步增長，占GDP比例為30%左右，說明制造業(yè)對(duì)中國經(jīng)濟(jì)增長起到重要支撐作用。2016年國家開始推行側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，國內(nèi)制造業(yè)進(jìn)入新的發(fā)展階段。制造業(yè)的核心是創(chuàng)新，靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，企業(yè)只有圍繞創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，匯聚創(chuàng)新力量，以自主創(chuàng)新推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，才能牢牢把握住制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。

光伏產(chǎn)業(yè)作為極具代表性的制造業(yè)，在平價(jià)上網(wǎng)進(jìn)程加快的行業(yè)趨勢(shì)下，面臨新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的嚴(yán)峻考驗(yàn)。作為江西優(yōu)秀的光伏企業(yè)，賽維通過技術(shù)創(chuàng)新、管理模式創(chuàng)新以及商業(yè)模式創(chuàng)新，淘汰了部分落后產(chǎn)能，摒棄了體量競爭的老路，成功轉(zhuǎn)型為輕資產(chǎn)科技型的光伏企業(yè)。

通過不斷加大科研投入，賽維成功研發(fā)出大量科技成果，并通過融合單多晶優(yōu)勢(shì)，推出了具備更高效率、更低成本和更具性價(jià)比的鑄錠單晶。其次，為實(shí)現(xiàn)公司降低生產(chǎn)成本、提高效益的目的，賽維成立了《降低太陽能電池片生產(chǎn)成本標(biāo)桿課題》，集中解決降本增效的問題。

賽維通過工藝優(yōu)化、生產(chǎn)流程優(yōu)化、操作手法規(guī)范化等方面的改進(jìn)，進(jìn)一步提升了產(chǎn)量；通過對(duì)工藝匹配、試產(chǎn)、導(dǎo)入生產(chǎn)管控和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)管控四個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)，大幅降低了漿料用量；通過對(duì)網(wǎng)版質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)操作規(guī)范、工藝針對(duì)性匹配和機(jī)臺(tái)日常維護(hù)保養(yǎng)的全方位改進(jìn)，成功提高了網(wǎng)版壽命。

經(jīng)過諸多方面的改進(jìn)和優(yōu)化，賽維降本增效取得明顯了成果。與1月份、2月份和3月份相比較，7月份、8月份和9月份三個(gè)月的平均日產(chǎn)量得到大幅增加，正銀單耗進(jìn)一步降低，網(wǎng)版壽命也大幅提高，6-9月份的收益也得到了進(jìn)一步的提升。

在管理方面，賽維已通過中國質(zhì)量中心對(duì)電池事業(yè)部質(zhì)量管理體系新版轉(zhuǎn)版的再認(rèn)證及擴(kuò)大認(rèn)證范圍的首次審核，以及對(duì)硅片質(zhì)量、環(huán)境體系、電池環(huán)境體系運(yùn)行情況的監(jiān)督認(rèn)證審核。

此外，賽維通過整合之前的流程平臺(tái)、支付審批系統(tǒng)、文檔管理系統(tǒng)和內(nèi)網(wǎng)功能，成功引入移動(dòng)辦公模塊，為流程審批，新聞、通知和公告等信息的推送帶來便捷。賽維集團(tuán)新的協(xié)同辦公平臺(tái)的正式上線運(yùn)行，進(jìn)一步提高了自動(dòng)化辦公水平和效率，推進(jìn)了管理制度的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和管理透明化，標(biāo)志著公司信息化管理水平邁上了新的臺(tái)階。

未來，賽維將同心協(xié)力，扎實(shí)工作，繼續(xù)關(guān)注行業(yè)最新的低成本水平和新技術(shù)，并加以引進(jìn)和吸收，不斷降低生產(chǎn)成本，以滿足降本增效的市場需求。