據了解，該項目于2016年6月底進場開工，12月份完成，共安裝了太陽能組件75．5萬余塊，鍍鋅管樁10萬余根。也就是說200MW規模的光伏電站歷時150天完成施工，這也創造了水面光伏建設速度的新紀錄。

眾所周知，水面光伏電站由于水面作業等施工條件、專業設備上有所欠缺等限制，一般而言相較于地面光伏電站其項目進度較慢，在搶裝等趨勢面前并不占優勢。

此次慈溪200MW水面光伏電站等為國內水面光伏電站的建設施工提供了較好的案例，據光伏們了解，該電站是由杭州風凌電力投建，諾斯曼能源提供水面光伏整體解決方案。

該項目無論是從施工建設的專業性還是建設速度都為水面光伏電站規模建設以及規范化施工提供了可供借鑒的經驗。

固定樁柱式漁光互補電站

從固定樁柱式漁光互補電站來說，目前市場的普通打樁船都是由其他領域施工船過渡而來，存在定位難、施工慢等諸多問題，無法適用于深水域、大體量水上光伏電站的施工。

針對該情況，諾斯曼能源開發了一種全新的水面土建、安裝施工工藝，特別適用于深水域、大體量的水上光伏電站的建設，其首創的寬11米長163米的打樁浮臺，可滿足4臺打樁設備同時施工，每次定位后可施工百余根樁，日平均打樁1200余根。

大型打樁浮臺


集裝箱作為浮體，采用鋼軌和型鋼連接成整體


打樁平臺移動時的動力船，定位時所需的固定點


提高安裝效率的關鍵的是物料的分發供應和工序的拆解。安裝操作平臺上搭載的物料根據設計需要分發正好，供應及時。整個安裝工程分解為若干固定工序，每個工序一般以小組進行施工，各道工序拉開間距，避免出現窩工。具體到每道工序，再細分每個安裝動作，每個工人的安裝動作、位置始終固定，最大限度地提高了安裝速度、確保了安裝質量。

物料運輸和安裝操作平臺


漂浮式水面光伏電站

第一，材料承諾使用壽命25－30年。浮體采用改性高密度聚乙烯吹塑成型，承諾使用壽命25～30年。選擇合適的高密度聚乙烯并對其耐候、增韌改性，最終確保在25年時限內，材料的基本性能如拉伸強度和拉伸延伸率以及沖擊強度維持率大于70％以上。


本項目主要采用高效光屏蔽劑，吸光助劑和合金共混的物理防護法和長效高低溫抗氧劑，聚合物性抗紫外穩定劑、抗疲勞劑、阻燃劑以及自主發明的紫外活化增韌體系，提升材料的抗老化和加工性能。


TUV測試內容如下：

紫外老化測試；

雙85老化測試；

濕凍測試；

灼熱絲750度測試；

阻燃（HB或V－0測試）；

紅外掃描測試；

低溫冷凍強度沖擊測試；

有毒有害物質析出測試；

水汽透過率測試

材料壽命評估測試


第二，浮體結構篇。


主浮體：長1130，寬970，厚220，單個能提供的浮力約2kN，連接部位雙耳設計、表面有凹槽、中間開孔起到加肋作用，進一步提高浮塊的剛度與強度，確保電池板的安全。等高設計使得自重均一且能提供均衡浮力，增強了浮體在水中的穩定性。

副浮體：長1460，寬460，厚220，單個能提供的浮力約1kN，連接部位雙耳設計、表面有凹槽、底部開孔起到加肋作用，進一步提高浮塊的剛度與強度，確保電池板的安全，底部開孔不到表面，表面凹槽加密，方便行走。

除上述介紹之外，諾斯曼能源還有詳細的陣列排布以及陣列錨固篇，后續光伏們將陸續進行分享。

空中俯瞰圖

安裝施工


自主研發施工設備