提到德國品牌，很多人都能如數家珍，不論是像寶馬、大眾一類的德系汽車品牌，還是像西門子、博世一類的家用電器品牌，甚至小到一支凌美鋼筆都受到很多人的追捧。可以說，德系品牌在各種消費品類中都占據著很大的消費比重。

原因是什么？拋開其他因素單論事實本身，很多消費者都將德國品牌視為品質的保證。而德國品質之所以能在全世界形成口碑，深究其中，除了核心技術之外，精益求精的質量理念絕對是其制勝的關鍵。

作為曾經的SMA中國，從2013年被SMA收購成為其全資子公司，到2019年經歷資產重組獨立經營，6年時間的德企經歷，讓愛士惟不論是在企業管理還是在產品研發生產制造上都歷經蛻變。直至今日，愛士惟依然在每一個環節都延續了德國精細化管理的成功經驗，于細節處見品質真章。

可能有很多人都會好奇，德企管理給愛士惟到底帶來了什么樣的改變？本篇內容中，我們從眾多經驗中展現10處品質管控的細節，帶大家一窺逆變器品質背后的真功夫。

01
結構設計工藝

愛士惟逆變器在注重顏值的同時，也在工藝的細節上進行了一番考究。為便于搬運和安裝，愛士惟通過對逆變器重心的計算，根據人體工程學原理進行最適合搬運和安裝的把手位置以及人手握持的舒適感設計。

02
PCB工藝

針對逆變器產品高可靠性要求，愛士惟對于PCB 基材和油墨的選擇，有著嚴格的標準和定義。

比如PCB板材的耐熱性、通孔可靠、耐CAF性和Q1000性能、低吸水率、CTI等級等等因素都在選材的標準之內。另外，油墨也是一樣，會選擇具有高感光性、良好的塞孔性、優異的硬度及附著力的油墨。

03
回流焊工藝

全封閉充氮N2保護焊接達到良好的焊接保障與浸潤效果。特別的封裝設計與鋼網設計，實現氣泡率<25%，提高焊接可靠性。

04
波峰焊工藝

對于波峰焊工藝要求，愛士惟在其升溫斜率、預熱溫度、預熱時間、焊接時間、錫槽溫度等方面都有嚴格的要求，通過設計中工藝考慮與治具優化，實現通孔透錫率>85%，高于行業標準IPC三級標準（≧75%），極大提高焊接可靠性。

05
選擇性波峰焊工藝

由于逆變器核心器件IGBT的特殊組裝需要，愛士惟采用選擇性波峰焊工藝進行焊接。選擇性波峰焊相較手工焊接具有更佳的一致性與穩定性。愛士惟特定的治具設計與100%透錫率要求，確保焊接可靠性。

06
保護涂覆工藝

三防漆是一種涂覆在電路板上以形成保護膜的一種方法，這層保護膜可以用來加強電子產品的防潮、防塵、防電化學腐蝕和電子遷移的能力。

愛士惟采用行業頂級品牌Peters聚氨酯樹脂膠水，采用全自動噴涂方式，固化后厚度可達45um，滿足行業IPC標準要求。

07
首件檢查表

一張表格，卻是保障產品質量的重要砝碼。每天不同的機型在預加工、組裝、包裝段都有首件檢查確認表，從而確認作業動作和物料狀況，確保物料的準確性和操作的規范性。

每一臺逆變器都要經過第一道在線作業人員、質量隨線人員、復查人員以及產線負責人的多重確認后，才可批量作業。

08
ATE測試

為確保每一臺機器的質量，每一臺機器都會經過ATE（自動化測試設備）功能測試，并且是100%測試。只有通過測試的機器，才能進入下一個廠線流程。

09
附件物料檢測

每一臺逆變器出廠時會配有不同的附件，為充分避免零部件遺漏，每一個包裝物料都必須貼上條碼按順序掃碼記錄在MES系統里，然后進入稱重檢測流程。電子稱會設置標準的重量范圍，一旦有漏放錯放或多放的情況，電子稱會自動報警提示。

10
MES全程記錄追蹤

為維護各個逆變器機型的生產流程，每一臺機器必須按照順序執行每一流程的操作。如果有跳級的情況，下一流程就會提示前一站未通過，需重新返回上一級執行操作。在MES系統中，只要輸入每一臺機器的序列號，就能查到這臺機器的廠內任何信息。包括測試報告、關鍵元器件的記錄，甚至可以追溯分析到原材料信息。

如今，愛士惟早已脫離SMA獨立經營，但是精細化的品質管控和工匠精神早已深入骨髓。對于逆變器品質的把控，愛士惟也絕不僅限于此，在研發與制造上，愛士惟從未停止探索，在工藝考究與細節打磨上，愛士惟也從未放松要求。40年的技術沉淀，6年的相互影響，愛士惟經歷過SMA最嚴苛的改造，也在發展過程詮釋著中國智慧。未來， 戶用逆變器家電化大勢所趨，愛士惟為家庭美好生活奮斗的步伐也在與時俱進！