回顧光伏支架專題的開篇，筆者介紹了支架的分類，發展歷程，以及其在光伏系統中的重要地位。稿件一經發出就在光伏圈引發了熱議，大家各抒已見的同時也對支架行業未來的發展充滿期待，很多業內人士希望通過筆者的發聲，能讓有識之士更關注支架進而推動整個行業的發展。

上文筆者留下了伏筆，支架究竟面臨著哪些挑戰，各支架企業又有哪些技術創新？針對這一問題，筆者采訪了行業內的相關從業人員，聽聽他們怎么說？

支架究竟面臨哪些挑戰？

世紀新能源網記者在采訪中獲悉，由于支架有固定支架和跟蹤支架之分，那么它們遇到的問題也不盡相同，對于固定支架來說，主要受質量功能的限制，從業者大都認為支架的技術含量低，不會投入太多的時間和金錢去進行技術開發，目前市面上設計的支架也有部分是應付了事，實現了安裝的最低要求即可，并沒有根據實際情況做系統的分析。新奧光伏集成有限公司的結構工程師梁文翰在接受記者采訪時表示，在實際工程項目中，質量問題時有出現，比如連接螺栓，設計要求是不銹鋼 A2-70的，但具體使用的時候就五花八門了，有時候是廠家以次充好，有時候是采購方為了降低成本采購了便宜的支架，這就導致裝上組件沒多久，支架就銹跡斑斑了，有的項目繼續使用，有的項目就換掉了，繼續使用難保5年、10年后不出現問題，換掉又會增加安裝成本，估算其再次安裝成本會占項目總成本的10%左右，還要按日發電量賠付業主損失。

而跟蹤支架問題更多，很多支架行業的從業者告訴記者，跟蹤系統的設計原理并不復雜，但現階段仍有短板待補。黃山睿基股份總裁孫海濤在采訪中表示，困擾光伏跟蹤系統推廣最大的痛點就在于可靠性，早期市場上一些跟蹤產品缺乏可靠性，常有電機和控制器失準、轉動系統失靈、軸承打滑等缺陷，影響較壞，導致許多投資商不敢再嘗試。

跟蹤支架的另一個痛點就是成本，中國電建集團西北勘測設計研究院有限公司在解讀光伏跟蹤技術制約因素時說：“成本是個較大的問題。行業普遍情況下，采用平單軸跟蹤的電站，投資增加0.5～1.4元/瓦，斜單軸增加1～1.5元/瓦，雙軸增加2.5～3.5元/瓦。成本較高的跟蹤產品，對開發商的吸引力不會有多大。”

同景新能源副總葉玉芬也在中采訪表示：不少研發機構在追蹤技術上折戟是因為他們期望太陽能電池板360度旋轉捕光，想一口吃成胖子，就像雷達追蹤系統的構造。然而，無死角旋轉聽著美，成本卻不低。首先，電池組件需連接支撐其旋轉的裝置(或支點)，加之光伏板為離地運行，應對極端天氣能力差，設備穩定性不強;其次，復雜的裝置需耗費更多零部件，成本難以控制，這與其發電效率提高幅度不匹配;第三，驅動光伏板360度旋轉需要能源(如耗電)維持，光伏板成了耗能產品，不符合長遠打算;最后，設備損耗及使用壽命期限存疑。

然而，隨著業內優秀制造商的技術不斷進步與成熟，光伏跟蹤產品的生產成本在不斷下降，可靠性也在不斷提升，據權威調研機構ZionResearch預計，到2020年，全球太陽能跟蹤器需求產值為63.7億美元。2015年和2020年之間，全球太陽能跟蹤器復合增長(CAGR)17.6%。受益于全球太陽能跟蹤器市場的蓬勃發展，中國太陽能跟蹤系統市場也將迎來春天，那么在蓬勃發展的過程中，技術創新就顯得尤為重要。

各支架企業有哪些技術創新？

世界首創冗余設計——雙系統 一主一備

中信博董事長蔡浩在接受記者采訪時介紹說：通過提升發電量來增加收入是目前最可行的方法之一，而光伏支架作為光伏電站的骨骼系統，早已擺脫傳統的支撐體系作用，通過跟蹤系統的創新發展助力光伏產業更高效發電。就目前而言，相比其他技術途徑，跟蹤提升發電量效果最為明顯。針對跟蹤系統的穩定性問題。中信博提出了“冗余設計”理念，這一理念是世界首創，并代表中國制定跟蹤系統穩定性和可靠性的國際標準。該系統的核心是關鍵部件采用兩個獨立系統，一主一備，主系統如果發生故障，將會在十幾秒內自動切換到備用系統，真正實現“永不停機”的承諾，不需要人工干預，從而一定程度上降低了運維人力成本。



高品質回轉式減速器 提高追日系統跟蹤精度

在跟蹤太陽能領域，回轉減速器被譽為"跟蹤的心臟"，回轉的質量直接決定著太陽能跟蹤發電項目"能不能發電"、"能發多少電"的問題。早期中國太陽能跟蹤系統受缺乏行業標準、質量不達標等因素影響，在實際運用中廣遭詬病。華方新能源高科設備有限公司市場部經理劉海剛曾在采訪中介紹過，華方新能源的回轉式減速器有其獨特的特點，每個系列均可依據客戶需求提供定制化服務。為了堅持產品品質，華方新能源還選擇與美國百年傳動企業CONEDRIVE合作，利用其核心雙包絡技術對產品技術進一步升級。與此同時華方新能源還主動引進德國進口三坐標測量儀，其能夠對工件的尺寸精度、定位精度、幾何精度、輪廓精度進行精確的測量，使其生產出跟蹤精度更高的回轉式減速器。



太陽能追蹤技術 古老智慧的延續

同景新能源副總葉玉芬告訴記者，他們的太陽能追蹤技術的成功研制，是對古老智慧的創造性延續。 “太陽運行有規律可循，古人參照太陽軌跡制定歷法，我們借鑒了這一智慧。”

先由發電板傳感器測定自身角度數據，反饋到電腦中樞，再參照太陽角度下達調整發電板角度的指令，作東西向扇形運動，發電板看著像追著太陽跑。而南北向角度，則按季節需要通過人工以簡易換擋形式調整光伏板南北向角度，應對季節更替。扇形運動比圓周運動穩定，成本大幅降低，規模化成為可能。



據了解，為了適應光伏電站的多種復雜地形，最大程度的保護原地貌。同景新能源專門研發了一款高地形適應性的“H型”平單軸跟蹤系統，該系統支架樁基跨度靈活，可依地形地勢原貌靈活變動，不用考慮結構的限制，同時獨特的推桿結構設計, 使安裝位置不受結構的限制。



機械設計最簡 PowerTracker 智能跟蹤系統

早前世紀新能源網曾經發布過一篇關于保威智能光伏跟蹤系統PowerTracker的文章，介紹了該系統機械設計和運維方式。


做跟蹤系統的企業都了解，跟蹤器的機械設計，應當考慮到夏至時太陽的最大偏移(軸間最大偏移角度)。平單軸跟蹤器或極軸(斜單軸)追蹤器，最大的角運動通常不超過90°或120°。在后續的采訪中記者了解到，保威的PowerTracker 智能跟蹤系統在在研發設計的時候考慮到金屬的熱膨脹性與正確地安裝減速器的前提下，跟蹤器的機械結構設計必須緊密牢固。在合理的機械磨損、風壓損耗與材料折舊的情況下，跟蹤系統都可以保證25年的使用期限。同時為了保障長時間的使用壽命，跟蹤器的所有零部件都需要進行電鍍或者其它表面防銹處理。

工匠精神 Trinatracker跟蹤系統高品質保證高可靠性

對于產品制造企業來說，工匠精神尤為重要，高標準的質量保證才能讓用戶更放心，記者在采訪天合光能副總裁董曙光時了解到：Trinatracker跟蹤系統是天合光能花了兩年半的時間才將產品真正推向市場的。關于該系統質量上的可靠性董曙光向記者介紹說：首先，市場上大部分支架的主梁都采用Q235鋼材，但在天合內部討論時，近乎全部支持跟蹤系統主梁采用更高強度的Q345鋼材，就是為了確保高強度，保證高可靠性。其次，光伏系統應用條件通常較為惡劣，各種荒山荒坡、灘涂、采煤沉陷地區都有所涉及，自然條件復雜，耐候性就成了光伏系統正常運行25年的關鍵保障。因此，穩定可靠就成為光伏系統的核心，比功能、功率更重要。天合光能推出的產品其雙立柱設計可以保證地面沉降小于15度時，智慧型跟蹤系統能自主應對，減少發電量損失。同時，采用Trinatracker高可靠智慧型跟蹤系統后，每瓦投資將增加0.4-0.5元，但發電量可顯著增加10-25%。

隨著中國FIT補貼下調與平價上網的緊迫需求，利用跟蹤系統提高發電效率，是光伏降低度電成本的重要法寶。但由于時間的限制，筆者只采訪了上述相關企業的負責人，介紹了四種技術創新系統，相信行業內還有很多企業有自己的獨特的創新技術，希望在閱讀此文后能積極與筆者聯系，筆者也愿作為喉舌向更多的人傳遞支架“不為人知的秘密！